[实用新型]一种高效加热炉

说明书

本实用新型涉及热处理技术，尤其涉及一种高效加热炉，包括炉体、电热丝、热传感器、分流盒和炉门；该炉体的内壁至少有两面安装有该电热丝，且该炉体内部还设置有该热传感器；该炉门安装在该炉体的开口侧；该分流盒安装在该炉体的外部。本实用新型通过加热炉内部多个面都设置有发热导体，使加热源布局更加全面，能有效提高炉内工件受热的均匀性，同时也大大提高了加热效率；通过热传感器的温度反馈作用对炉内加工温度进行准确控制，能够提升加工品质；对热传感器、电源线等有隔热保护设计，能防止配件被炉体的高温损坏，能延长使用寿命，降低使用成本。

技术领域

本实用新型涉及热处理技术，具体为一种高效加热炉。

背景技术

目前在金属等产品热处理加工过程通常会采用加热炉进行加热，其原理是利用发热体(电阻丝、电阻带或陶瓷等)发热，通过辐射的方式将工件进行加热。

现有的加热炉内部的发热体的布局单一，辐射效率不高，加热过程也不具备温度反馈机制，使得炉温的均匀性很难达到标准要求，从而影响成品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效加热炉，以解决上述背景技术中提出加热效率低和炉温均匀性难以达标的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效加热炉，包括炉体、电热丝、热传感器、分流盒和炉门；该炉体的内壁至少有两面安装有该电热丝，且该炉体内部还设置有该热传感器；该炉门安装在该炉体的开口侧；该分流盒安装在该炉体的外部。

作为进一步解决方案，该炉体内部的顶面和左右两个侧面都设有安装槽，该安装槽呈“S”型盘绕设计，该加热丝的形状与该安装槽类似，能够增大单位面积内加热体的分布面积；该安装槽的槽口纵截面为优弧，且该安装槽的内径大于该电热丝的外径，使得电热丝能够卡紧在该安装槽中。

作为进一步解决方案，以该炉体的开口侧为正面，该电热丝共有三组，包括第一电热丝、第二电热丝和第三电热丝；从正面朝该炉体的内部看，该第一电热丝卡装在该炉体的右侧内壁的该安装槽内；该第二电热丝卡装在该炉体的内壁顶部的该安装槽内；该第三电热丝卡装在该炉体的左侧内壁的该安装槽内；加热炉工作时能实现三面加热。

作为进一步解决方案，该炉体设置有中心螺纹孔和通孔；该中心螺纹孔和该通孔贯通该炉体的壳体；该中心螺纹孔用于安装该热传感器；该通孔用于连接外部电源线与该电热丝。

作为进一步解决方案，该热传感器通过螺纹套安装在该中心螺纹孔中；该螺纹套采用耐热材料制成，如玻璃纤维等，能对该热传感器起隔热保护作用；该螺纹套具有外螺纹面与内螺纹面；该外螺纹面与该中心螺纹孔接触，该内螺纹面与该热传感器接触；该螺纹套连接该热传感器的一端为六角头结构，方便使用扳手等工具对该螺纹套进行装拆。

作为进一步解决方案，该通孔的数量与该电热丝的组数相对应。

作为进一步解决方案，该炉体的外壳设置有安装座，该安装座由耐热材料制成；该安装座的一端大致垂直固定在该炉体的外表面，另一端为折角设计且折面与该炉体的外表面平行；该折面上设置有安装孔，用于安装该分流盒；折角设计使该分流盒与炉壁之间保持一定的距离，加上使用耐热材料，有利于防止加热炉产生的高温损坏该分流盒及内部线路。

作为进一步解决方案，该分流盒设有分流出线孔、电源接入孔和固定孔；主电源线通过该电源接入孔进入该分流盒并与该电热丝的电源端连接，然后通过该分流出线孔出线；该固定孔通过连接件与该安装孔配合使该分流盒固定在该安装座上。

作为进一步解决方案，该分流出线孔的数量与该电热丝的组数相等；该主电源线与该电热丝的电源端在该分流盒内的连接方式为星形联接；星形联接比三角形联接产生热效应的速度更快。

作为进一步解决方案，该炉体底部连接有底座支架，该底座支架的底部安装有万向轮，方便加热炉的移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：