[实用新型]一种具有自动送料的振动筛

说明书

本实用新型公开了一种具有自动送料的振动筛，包括振动筛本体、开设于振动筛本体上端面的进料口和设置于振动筛本体一端的出料口一，振动筛本体的下端面开设有出料口二，振动筛本体的机架上设置有传输组件，传输组件共设有两组，传输组件包括固定于振动筛本体机架上的传送带，传送带远离振动筛本体的一端固定有储料斗，传送带上设置有滑轨，传送带的皮带上固定有定位板，定位板上对称且固定有滑板，滑板的下端面与滑轨滑动配合，两组滑板之间设置有接料斗，定位板上设置有用于对接料斗进行称重的度量组件,能提高筛选后物料的搬运效率，同时将低工作人员的工作强度。

技术领域

本实用新型涉及振动筛设备技术领域，特别涉及一种具有自动送料的振动筛。

背景技术

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

传统的振动筛在进行物料振动筛料后，筛选后的物料通过料筒进行收集，再由工作人员将料筒搬运至料槽，进行统一收集，此过程不仅增加了工作人员的工作强度，同时降低了物料搬运的效率，因此存在改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有自动送料的振动筛，能提高筛选后物料的搬运效率，同时将低工作人员的工作强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有自动送料的振动筛，包括振动筛本体、开设于振动筛本体上端面的进料口和设置于振动筛本体一端的出料口一，所述振动筛本体的下端面开设有出料口二，所述振动筛本体的机架上设置有传输组件，所述传输组件共设有两组，且两组所述传输组件分别位于出料口一和出料口二下方，所述传输组件包括固定于振动筛本体机架上的传送带，所述传送带远离振动筛本体的一端固定有储料斗，所述传送带上设置有滑轨，所述传送带的皮带上固定有定位板，所述定位板上对称且固定有滑板，所述滑板的下端面与滑轨滑动配合，所述两组所述滑板之间设置有接料斗，所述定位板上设置有用于对接料斗进行称重的度量组件。

采用上述技术方案，工作人员先将物料从进料口倒入，进入进料口的物料在振动筛本体的振动下会分别从出料口一和出料口二排出，排出的物料分别落入下方的接料斗，接料斗内逐渐装料的过程中，当度量组件检测到接料斗内装满物料时，工作人员控制传送带启动，传送带启动会通过定位板带动度量组件向储料斗方向传送，定位板向储料斗方向移动会带动滑板在滑轨上向储料斗方向移动，当定位板被传送至储料斗处时，工作人员将接料斗内的物料倒入储料斗，从而完成物料搬运，通过传送带代替人工运输，降低工作人员的工作强度，同时提高运输效率。

作为优选，所述度量组件包括对称固定于定位板上端面的弹簧和固定于定位板上端面的称重感应器，所述称重感应器位于两组弹簧之间，两组所述弹簧远离定位板的一端固定有升降板，所述升降板与接料斗转动配合，所述升降板与滑板滑动配合。

采用上述技术方案，当物料逐渐落入接料斗时，接料斗和接料斗内的物料受重力作用下，对升降板产生压力，升降板受到的压力逐渐增大的过程中，升降板会在滑板上向下移动，升降板向下移动会对弹簧进行压缩，当升降板向下移动至升降板的下端面与称重感应器相接触时，则接料斗内装满物料，同时工作人员控制出料口一和出料口二不再出料，当接料斗内的物料逐渐被倒入储料斗时，接料斗对升降板的压力逐渐减小，当弹簧压缩力的反作用力大于升降板受到的压力时，弹簧会推动升降板向上移动，升降板向上移动会带动接料斗向上移动，从而使接料斗恢复未装物料时的高度。

作为优选，所述升降板内固定有气缸，所述气缸的输出轴与接料斗固定连接。