[实用新型]一种丙烯酸乳液生产用冷却设备

说明书

本实用新型公开了一种丙烯酸乳液生产用冷却设备，涉及工业生产设备领域，包括冷却罐本体，所述冷却罐本体的顶部设置有入料口，所述冷却罐本体的底部设置有支腿，所述冷却罐本体的底部固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定安装有转动轴，所述转动板顶部远离转动轴的一端固定安装有刮板。本实用新型通过水箱、电机、搅拌轴、水泵、风扇和冷却箱的设置，解决了冷却效果不好的问题，水管缠绕在冷却罐本体的外壁，水泵加快水流的速度，将升温的水进行冷却，电机带动搅拌轴转动，便于快速冷却，风扇转动将冷却罐本体内的高湿空气抽出，经过排气管途径冷却箱进入水箱的内部，高湿气体遇冷液化进入到水箱内，进行持续的水循环过程。

技术领域

本实用新型涉及工业生产设备领域，具体为一种丙烯酸乳液生产用冷却设备。

背景技术

丙烯酸乳液主要用于建筑防水、酪素胶、水性油墨、拼板胶等之用，水性丙烯酸乳液是常用的热固性树脂，在热固性树脂中的用量比较大，而且应用比较广泛。水性丙烯酸乳还具有多的改性剂、促进剂、添加剂等，可以组成多种组合，从而得到性能不同的环氧固化体系，能够满足各种性能和工艺的要求。在丙烯酸乳液生产中较为复杂，通常需要进行加热，再进行冷却，因此需要一种丙烯酸乳液生产用冷却设备来提高工作的效率。

现有的丙烯酸乳液生产用冷却设备通常都是在制造设备内进行加工，这样的加工方式效率低下，浪费时间，在冷却时冷却效果不好，通常都是采用水冷的方式进行降温处理，在冷却结束进行包装时，装置内壁容易残留丙烯酸乳液，造成资源浪费，残留太多容易在装置的内壁固化，不便于下次使用。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决冷却效果不好，下料时内部清理不干净的问题，提供一种丙烯酸乳液生产用冷却设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丙烯酸乳液生产用冷却设备，包括冷却罐本体，所述冷却罐本体的顶部设置有入料口，所述冷却罐本体的底部设置有支腿，所述冷却罐本体的底部固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定安装有转动轴，所述转动轴的外壁设置有多组搅拌轴，所述转动轴外壁位于搅拌轴的底部设置有转动板，所述转动板顶部远离转动轴的一端固定安装有刮板，所述冷却罐本体的一侧设置有水箱，所述水箱顶部位于冷却罐本体的一侧设置有冷却箱，所述水箱的一侧设置有水泵，所述入料口的一侧设置有排气管，所述排气管的内壁安装有风扇，所述冷却罐本体的外壁缠绕有水管，所述入料口顶部的一侧通过转轴转动连接有盖板，所述盖板顶部远离转轴的一端设置有复位弹簧，所述复位弹簧的内壁套设有T形杆。

优选地，所述冷却罐本体的底部设置有出料口，且出料口的外壁设置有控制出料口打开和关闭的控制阀门。

优选地，所述排气管远离入料口的一端贯穿冷却箱的顶部并延伸至水箱的内部，且排气管位于水箱的一端设置有金属喷头，所述水管的一端贯穿冷却箱的顶部并延伸至水箱的内部。

优选地，所述入料口顶部远离转轴的一侧开设有限位孔，所述T形杆的一端贯穿盖板的顶部并延伸至限位孔的内壁，所述复位弹簧的一端与盖板的顶部固定连接，且复位弹簧的另一端与T形杆的外壁固定连接。

优选地，所述转动板的底部与冷却罐本体内部的底端设置为贴合的滑动连接，所述刮板的外壁与冷却罐本体的内壁设置为贴合的滑动连接。

优选地，所述转动板的数量为两组，两组所述转动板以转动轴的圆心对称设置，所述水泵的进水口与水箱的一侧活动连接，水泵的出水口与水管的一端固定连接。

优选地，所述入料口的一侧开设有出气孔，且出气孔的内壁设置有内螺纹，所述排气管位于出气孔内的一端外壁设置有与出气口内壁相匹配的外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：