[实用新型]一种柱塞泵的活塞和滑靴安装结构

说明书

本实用新型提供了一种柱塞泵的活塞和滑靴安装结构，包括柱塞本体和滑靴本体，所述柱塞本体的末端处设置有球孔，所述滑靴本体的内侧面上设置有与所述球孔形状相匹配的球头，所述球头安装于所述球孔中且可在所述球孔中摆动，所述柱塞本体的末端为收口结构，通过改变常规的柱塞和滑靴的铰接连接形式，适用于大扭矩、大功率柱塞泵的摇摆小角度安装的使用场合，增加了铰接处的连接强度和结构强度，减少了滑脱或者结构断裂等故障的发生。

技术领域

本实用新型涉及液压领域，尤其涉及一种柱塞泵的活塞和滑靴安装结构。

背景技术

柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。

现有的柱塞泵中柱塞和滑靴的结构为在柱塞上设置球头并与滑靴中的球孔进行铰接的形式，这种结构在大扭矩、功率的柱塞泵使用中存在柱塞往复运动导致柱塞和滑靴铰接处滑脱或者链接处断裂等问题，造成柱塞泵的使用故障。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有技术的大扭矩柱塞泵存在柱塞和滑靴铰接处强度较低，易滑脱或者被破坏的问题，本实用新型提供了一种柱塞泵的活塞和滑靴安装结构来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种柱塞泵的活塞和滑靴安装结构，包括柱塞本体和滑靴本体，所述柱塞本体的末端处设置有球孔，所述滑靴本体的内侧面上设置有与所述球孔形状相匹配的球头，所述球头安装于所述球孔中且可在所述球孔中摆动，所述柱塞本体的末端为收口结构。

进一步地：所述柱塞本体中设置有油腔，所述油腔和所述球孔连通，所述滑靴中设置有与所述油腔连通的油道。

进一步地：所述柱塞本体具有柱塞中心轴，所述滑靴本体具有滑靴中心轴，所述柱塞中心轴和所述滑靴中心轴所形成的的夹角为0-20°。

本实用新型的有益效果是，本实用新型柱塞泵的活塞和滑靴安装结构通过改变常规的柱塞和滑靴的铰接连接形式，适用于大扭矩、大功率柱塞泵的摇摆小角度安装的使用场合，增加了铰接处的连接强度和结构强度，减少了滑脱或者结构断裂等故障的发生。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有技术中滑靴本体和柱塞本体的安装结构示意图；

图2是本实用新型技术方案中滑靴本体和柱塞本体的安装结构示意图；

图3是图2中的A-A全剖示意图。

图中1、滑靴本体，2、柱塞本体，3、球头，4、球孔，5、油腔，6、油道。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。