[实用新型]一种混凝土生产用输送带防跑偏装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土生产用输送带防跑偏装置，包括机架和输送带本体，所述机架的上侧设有若干个用于支撑输送带本体的导辊组件，且机架的两侧均设有固定板，所述固定板的上侧设有挡板，且挡板的内侧设有固定杆，所述挡板通过弹簧与固定板弹性连接，所述固定杆的一端与挡板固定连接，且固定杆的另一端插接在固定板上，所述固定板的外侧设有行程开关，且行程开关的位置与固定杆相对，所述机架的下侧设有第一纠偏机构和第二纠偏机构，且第一纠偏机构和第二纠偏机构均由固定架、升降气缸和驱动电机组成。与传统的输送带防跑偏装置相比，本实用新型可以自动完成输送带的纠偏工作，无需进行停机维护，有效的提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及输送带技术领域，具体为一种混凝土生产用输送带防跑偏装置。

背景技术

在混凝土的生产过程中，一般都是通过输送带来对物料进行输送，在输送带的使用过程中，跑偏是带式输送机的最常见故障，输送带跑偏不仅会使滚筒、托辊承受的轴向力增加，引起滚筒窜轴、托辊轴承损坏；还会导致输送带与支架发生非正常摩擦，影响其使用寿命。现有技术中，一般会设置一个输送带跑偏检测机构，当检测到输送带跑偏后，自动进行停机，然后维护人员对其进行维护，严重的影响了生产效率。

为此，我们推出一种混凝土生产用输送带防跑偏装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用输送带防跑偏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用输送带防跑偏装置，包括机架和输送带本体，所述机架的上侧设有若干个用于支撑输送带本体的导辊组件，且机架的两侧均设有固定板，所述固定板的上侧设有挡板，且挡板的内侧设有固定杆，所述挡板通过弹簧与固定板弹性连接，所述固定杆的一端与挡板固定连接，且固定杆的另一端插接在固定板上，所述固定板的外侧设有行程开关，且行程开关的位置与固定杆相对，所述机架的下侧设有第一纠偏机构和第二纠偏机构，且第一纠偏机构和第二纠偏机构均由固定架、升降气缸和驱动电机组成，所述升降气缸位于固定架的下侧，且升降气缸的活塞杆与固定架固定连接，所述固定架上设有螺纹辊，所述驱动电机位于固定架的一端，且驱动电机的输出轴与螺纹辊固定连接。

优选的，所述导辊组件由第一支撑辊和第二支撑辊组成，所述第二支撑辊位于第一支撑辊的两侧，且第二支撑辊倾斜的设置在机架上。

优选的，所述固定杆呈T形状，且固定杆通过螺丝与挡板固定连接。

优选的，所述第一纠偏机构和第二纠偏机构上的螺纹辊的旋向相反。

优选的，所述固定架呈U形状，且固定架通过导杆与机架上下滑动连接。

优选的，所述挡板呈矩形状，且挡板的一端设有弯头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在机架的下侧设置两个纠偏机构，两个纠偏机构均由固定架、升降气缸和驱动电机组成，固定架上设有螺纹辊，通过驱动电机可以带动螺纹辊转动，当输送带发生跑偏的情况时，升降气缸向上推动固定架，通过驱动电机和螺纹辊可以使输送带向机架的一侧运动，从而达到纠偏的目的。与传统的输送带防跑偏装置相比，本实用新型可以自动完成输送带的纠偏工作，无需进行停机维护，有效的提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的导辊组件结构示意图；

图3为本实用新型的挡板俯视图。

图中：1、机架；2、输送带本体；3、固定板；4、挡板；5、固定杆；6、行程开关；7、固定架；8、螺纹辊；9、驱动电机；10、升降气缸；11、第一支撑辊；12、第二支撑辊；13、导杆。

具体实施方式