[实用新型]可替换式多功能冲压机构及冲压机

说明书

可替换式多功能冲压机构及冲压机，属于冲压模具技术领域。其特征在于：包括外模（1）和内模，内模设有左右对称设置的两组，两组内模之间设有外模（1），外模（1）外端部与两组内模外端部之间形成容纳压键（4）的滑槽空间，外模（1）两端面中部设有安装内模的安装槽，外模（1）内侧与两组内模内侧之间形成放置待加工件的空间，两组内模之间通过紧固装置可拆卸的连接为一体。本实用新型针对环形、体积较小的零件外壁冲压加工难的问题，改变传统的加工装置结构，在内模与外模之间形成零件放置空间，共同组成了压键通道，可适用不同需压耳的零件。小巧轻便的外形，方便组装加工，相较大型冲压设备操作无危险性。

技术领域

可替换式多功能冲压机构及冲压机，属于冲压模具技术领域。

背景技术

在机械行业中，有许多零部件加工完成后还要经过冲压这道工序，其目的是通过塑型部位进行固定或者传动。比如，在机械密封行业中，如弹簧座、传动环等几类零件，这些零件在加工完成后，均需要在外壁上进行冲压。但这几类零件普遍存在体积小、厚度薄等特点，利用现有的冲压设备和冲压模具，无法在冲压设备上完成外壁的冲压加工。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种针对环形、体积较小的零件使用，可适用不同需压耳的零件，结构轻巧，能够重复使用的可替换式多功能冲压机构及冲压机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：可替换式多功能冲压机构，其特征在于：包括外模和内模，内模设有左右对称设置的两组，两组内模之间设有外模，外模外端部与两组内模外端部之间形成容纳压键的滑槽空间，外模两端面中部设有安装内模的安装槽，外模内侧与两组内模内侧之间形成放置待加工件的空间，两组内模之间通过紧固装置可拆卸的连接为一体。

本实用新型针对环形、体积较小的零件外壁冲压加工难的问题，改变传统的加工装置结构，采用双层内模与一层外模配合结构形式，在内模与外模之间形成零件放置空间，共同组成了压键通道，压键能按预先设置好的分布方式冲压，灵活调整压键的冲压位置和冲压力度。在内模与外模之间设置紧固装置，通过紧固装置能够控制整个装置的紧密贴合，当压键收到外力时，不会发生上下窜动的情况，保证冲压过程的安全可靠，确保加工精度。再者，本实用新型的内模和外模优选的均经过淬火处理，可多次重复使用，压键为通用件，可适用不同需压耳的零件。小巧轻便的外形，方便组装加工，相较大型冲压设备操作无危险性。

所述的外模两端面分别均布多个外模槽，多个外模槽沿外模端面的外圆设置。

所述的外模外圆设置的外模槽的高度高于与内模的连接端面，形成限制压键下沉的限位台。通过将外模设置限位台，可通过外模来控制圆弧压制的高度，避免冲压过度，破坏零件的外形和加工精度。

所述的内模包括内模一和内模二，内模一和内模二的内端面分别均布多个内模槽，多个内模槽沿内模一和内模二端面的外圆设置。

所述的内模内端面设有衬环。衬环可设置上下两组，上下两个衬环是为了防止弹簧座圆弧位置下方的薄壁在冲压时跟着上方变动。

所述的紧固装置包括螺杆和螺母，螺杆横向贯穿两组内模中部，并通过螺母背紧。

所述的压键与内模和外模接触的端部呈弧形设置。压键前部带有圆弧，与要求被冲压的圆弧大小一致，使用时可用台虎钳或其他外力装置对压键外端施加压力，将圆弧冲压至要求尺寸。

所述的两组内模一侧设有贯穿其内部的定位销。

一种冲压机，其特征在于：包括上述的可替换式多功能冲压机构和底座，所述可替换式多功能冲压机构通过滑动机构安装在底座上，底座一侧设有动力机构，动力机构的输出端接触连接所述可替换式多功能冲压机构，通过动力机构的输出端推动可替换式多功能冲压机构在底座内水平移动。

所述的滑动机构为滑杆滑块机构，包括滑块和导杆，滑块套装在导杆上，导杆横向安装在底座内，滑块上固定安装所述可替换式多功能冲压机构。