[实用新型]一种方形锂电池可视化注液装置

说明书

本实用新型公开了一种方形锂电池可视化注液装置，包括安装于支撑架上的储液罐，所述储液罐的底部设有与其内腔连通的手动废液阀和出液阀，储液罐的上半部设有高液位感应器，储液罐的下半部设有低液位感应器，储液罐顶部的进液管上安装有进液阀，储液罐顶部的支管二上设有真空电磁阀二、常压电磁阀二和压力表二。该方形锂电池可视化注液装置，在整个注液过程，可观察电解液在注液杯中逐步注入电池的全过程，从而便于实验人员设置注液过程中真空度、正压压力值、保真空时间、加正压时间等工艺参数，其结构简单，制作维修方便，是动力电池实验线理想的注液装置。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池领域，具体为一种方形锂电池可视化注液装置。

背景技术

注液工序是锂电池后工段一项关键的工序。目前注液采用两种方式进行。第一种，等压注液，即将注液杯、电池整体放入一个密封腔体中，在腔体中进行抽真空、泄真空、加正压、泄正压的循环过程。第二种，加压注液，即在注液杯中对电池注液进行抽真空、泄真空、加正压、泄正压的循环过程。无论哪种方式，电解液在三气(真空、排气、正压)循环过程中，实验者无法直观的观察到电解液注入电池的整个过程。在实验时，大部分采用多种配方，即设置多项真空参数、正压参数，不断尝试性的做实验，最终得出最优的工艺配方。此过程，只能依靠最终注液结果，即实验结束后，观察注液杯是否滴液来判断电解液是否完全注入电。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方形锂电池可视化注液装置，在整个注液过程，可观察电解液在注液杯中逐步注入电池的全过程，从而便于实验人员设置注液过程中真空度、正压压力值、保真空时间、加正压时间等工艺参数，解决了电解液在三气循环过程中，实验者无法直观的观察到电解液注入电池的整个过程的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方形锂电池可视化注液装置，包括：

安装于支撑架上的储液罐，所述储液罐的底部设有与其内腔连通的手动废液阀和出液阀，储液罐的上半部设有高液位感应器，储液罐的下半部设有低液位感应器，储液罐顶部的进液管上安装有进液阀，储液罐顶部的支管二上设有真空电磁阀二、常压电磁阀二和压力表二。

注液杯，所述注液杯上设有刻度尺，注液杯顶部的支管一上设有常压电磁阀一、氮气过滤阀、真空电磁阀一和压力表一，注液杯的顶部设有与其内腔连通的注液管路三，注液管路三的顶端与上隔膜阀的一端连接，注液杯的底端设有与其内腔连通的注液管路二，注液管路二的底端与下隔膜阀的一端连接，下隔膜阀的另一端与注液管路一连接，注液管路一的另一端设有注液密封嘴。

注液泵，所述注液泵的进液口通过注液管路五与出液阀连接，注液泵的另一端通过注液管路四与上隔膜阀连接。

电池夹具，电池夹具内夹持有方形电池，注液密封嘴与方形电池的进液口对接。

进一步限定，所述电池夹具的两侧设有缺口。

进一步限定，所述支管一的顶端设有四个分路，所述常压电磁阀一、氮气电磁阀、真空电磁阀一和压力表一分别位于单独的分路上。

进一步限定，所述压力表一与支管一之间的分路上设有电解液过滤器二，真空电磁阀一与支管一之间的分路上设有电解液过滤器一。

进一步限定，所述支撑架为具有三个支撑腿的支架。

本实用新型具备以下有益效果：该方形锂电池可视化注液装置，在整个注液过程，可观察电解液在注液杯中逐步注入电池的全过程，从而便于实验人员设置注液过程中真空度、正压压力值、保真空时间、加正压时间等工艺参数，其结构简单，制作维修方便，是动力电池实验线理想的注液装置。

附图说明

图1为本实用新型总装图；

图2为本实用新型的电池夹具示意图；

图3为本实用新型的下隔膜阀示意图；