[实用新型]一种具有自动出料机构的轴加工铣床

说明书

本实用新型提供了一种具有自动出料机构的轴加工铣床，涉及轴加工设备技术领域，包括机架，加工平台，铣刀，上料机构，加工平台上设有三爪卡盘通槽，上料机构包括储料箱，升降机构以及移动机构，储料箱的侧边固接有第一转动电机，底部设有挡板，第一转动电机与挡板相连，升降机构包括气缸以及升降板，移动机构包括转动齿轮以及承料架，转动齿轮设置在升降板的内部，承料架位于挡板的侧边且承料架的底部设有与转动齿轮相啮合的齿条。通过控制储料箱底部的挡板来实现原料的供给，落下的原料进入承料架上后，在升降板与移动机构的共同作用下，将原料送入三爪卡盘，完成上料工作，节省劳动力的同时也提高了安全性。

技术领域

本实用新型涉及轴加工设备技术领域，尤其涉及一种具有自动出料机构的轴加工铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。

目前的铣床在使用时需要人工上料，耗费人力且工作人员与机器相接触易发生意外，因此，设计一种具有自动出料机构的轴加工铣床成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种具有自动出料机构的轴加工铣床。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种具有自动出料机构的轴加工铣床，包括机架，加工平台，铣刀，位于加工平台内的上料机构，所述加工平台上表面的中轴线上设有三爪卡盘以及与三爪卡盘的轴向相平行的通槽，所述铣刀设置在机架的顶端，所述上料机构包括固定安装在加工平台内的储料箱，升降机构以及移动机构，所述储料箱的侧边固接有第一转动电机，底部设有与储料箱相铰接的挡板，所述第一转动电机与挡板相连，所述升降机构包括固定安装在加工平台底面的气缸以及升降板，所述气缸的输出端与升降板相连，所述移动机构包括转动齿轮以及承料架，所述转动齿轮设置在升降板的内部，所述承料架位于挡板的侧边且承料架的底部设有与转动齿轮相啮合的齿条。

根据上述技术方案，优选地，储料箱的侧边铰接有箱门。

根据上述技术方案，优选地，升降板的外侧设有第二转动电机，所述第二转动电机与转动齿轮相连。

本实用新型的有益效果是：通过控制储料箱底部的挡板来实现原料的供给，落下的原料进入承料架上后，在升降板与移动机构的共同作用下，将原料送入三爪卡盘，完成上料工作，节省劳动力的同时也提高了安全性。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例的主视图。

图2示出了本实用新型实施例加工平台的侧视图。

图中：1、机架；2、加工平台；3、铣刀；4、三爪卡盘；5、通槽；6、储料箱；7、第一转动电机；8、挡板；9、气缸；10、升降板；11、转动齿轮；12、承料架；13、齿条；14、箱门；15、第二转动电机。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型提供了一种具有自动出料机构的轴加工铣床，包括机架1，加工平台2，铣刀3，位于加工平台2内的上料机构，所述加工平台2上表面的中轴线上设有三爪卡盘4以及与三爪卡盘4的轴向相平行的通槽5，所述铣刀3设置在机架1的顶端，所述上料机构包括固定安装在加工平台2内的储料箱6，升降机构以及移动机构，所述储料箱6的侧边固接有第一转动电机7，底部设有与储料箱6相铰接的挡板8，所述第一转动电机7与挡板8相连，所述升降机构包括固定安装在加工平台2底面的气缸9以及升降板10，所述气缸9的输出端与升降板10相连，所述移动机构包括转动齿轮11以及承料架12，所述转动齿轮11设置在升降板10的内部，所述承料架12位于挡板8的侧边且承料架12的底部设有与转动齿轮11相啮合的齿条13。