[实用新型]一种便于混凝土生产卸料装置

说明书

本实用新型公开了一种便于混凝土生产卸料装置，所述连接支架安装在储料罐体的下端，所述出料管连接在储料罐体的下端，所述出料管的下端连接有伸缩管，所述卸料头设置在伸缩管的下端，所述卸料头呈锥形设置，所述连接支架的下端左侧连接有第一气缸，所述第一气缸的下端连接有第一连接架；本实用新型对卸料头内残留的物料收集，通过第二气缸的输出使得横板下移，再推动下端的第二连接架左移，使得端盖的上端位于卸料头的下方，再操作第二气缸回缩，使得横板上移，进而端盖上端靠近卸料头的下端，使得卸料头内残留的物料不会漏到外部，被端盖接收，拉板的设置，拉动拉板使得端盖的下端被打开便于对端盖的内部物料清理。

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产卸料装置技术领域，具体为一种便于混凝土生产卸料装置。

背景技术

现有的混凝土在从生产完成后存在车间的储料罐体中，对混凝土运输搅拌罐车的进料口输料时，出料管出料后管道内残留的物料在混凝土运输搅拌罐车离开后，会滴落在地面上，可见还存在技术缺陷。

为此，我们推出一种便于混凝土生产卸料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于混凝土生产卸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于混凝土生产卸料装置，包括储料罐体、连接支架、出料管、卸料头，所述连接支架安装在储料罐体的下端，所述出料管连接在储料罐体的下端，所述出料管的下端连接有伸缩管，所述卸料头设置在伸缩管的下端，所述卸料头呈锥形设置，所述连接支架的下端左侧连接有第一气缸，所述第一气缸的下端连接有第一连接架，所述第一连接架的下端连接至卸料头的左侧，所述卸料头的下端内部安装有导料板，所述导料板与卸料头的左侧壁下端形成出料口，所述连接支架的下端右侧连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有横板，所述横板的下端设有滑动装置，所述滑动装置的下端连接有第二连接架，所述第二连接架的下端连接有端盖，所述端盖呈锥形设置，所述端盖的下端横向贯穿连接有拉板，且拉板的一端位于端盖的外侧，且拉板的外侧连接有把手，所述端盖位于卸料头的下端。

作为本技术方案的进一步优化，所述伸缩管为波纹管伸缩管。

作为本技术方案的进一步优化，所述导料板倾斜设置，所述第一连接架为弯制连接架。

作为本技术方案的进一步优化，所述滑动装置包括第一滑槽、第一滑块，所述第一滑块滑接至第一滑槽中，所述第二连接架的上端连接至第一滑块的下端。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一滑槽、第一滑块均呈T型设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述第二连接架呈L型设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型混合好的成品储存在储料罐体中，混凝土运输搅拌罐车的进料口在卸料头的下方，通过第一气缸输出带动第一连接架下移使得卸料头下移靠近混凝土运输搅拌罐车的进料口，伸缩管则被拉长，储料罐体下端的出料管上设有的电磁阀打开，成品料则出料进入卸料头中进而进入混凝土运输搅拌罐车的进料口中，再进入混凝土运输搅拌罐车内，完成卸料后，卸料头内残留的物料，则通过第二气缸的输出使得横板下移，再推动下端的第二连接架左移，使得端盖的上端位于卸料头的下方，再操作第二气缸回缩，使得横板上移，进而端盖上端靠近卸料头的下端，使得卸料头内残留的物料不会漏到外部，被端盖接收，拉板的设置，拉动拉板使得端盖的下端被打开便于对端盖的内部物料清理，可有效对物料收集，防止物料洒在地面上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型横板结构示意图；

图3为本实用新型卸料头结构示意图；

图4为本实用新型端盖结构示意图。