[实用新型]一种智能化高精密磨床

说明书

本实用新型公开了一种智能化高精密磨床，加工床、基座和设备本体，基座的前表壁设置有磨床门，加工床与基座的侧壁设置有第一挡板，第一挡板的内部设置有第一隔音棉，第一挡板的一侧表壁设置有螺栓；该一种智能化高精密磨床通过设置第一挡板、第一隔音棉、螺栓、螺槽、第二挡板和第二隔音棉，可有效地包裹加工床与设备本体的外裸露，进而起到噪音阻隔的作用，因结构简单实用，从而提高了设备本体加工的可靠性；通过设置置放板、通孔、收集腔、循环风机、导管和集尘箱，可在增加设备加工面清洁度的同时，还避免了金属粉尘因无法及时清理而增加砂轮与工件的接触面积致使加工件打磨粗糙的问题，从而使得设备本体磨削加工效果更好。

技术领域

本实用新型涉及磨床加工技术领域，具体为一种智能化高精密磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等，也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。目前，精密磨床大体包括电控单元、用于磨削作业的执行单元，还包括可驱使执行单元进行竖直方向移动的竖直向变位单元，还包括底基座、可水平滑动地设置在底基座上的底浮动座，还包括可驱使底浮动座在底基座上进行水平方向移动的横向变位单元，现有的一种智能化高精密磨床。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有技术中的磨床在打磨过程中，打磨噪音大，因此恶化了操作人员所处的加工环境，并给周围环境带来了噪音污染。

2、此外磨床在打磨过程中，会产生金属粉尘飞散的现象，金属粉尘如不及时清理，容易增加砂轮与工件打磨的接触面积，进而导致工件加工面的粗糙度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种智能化高精密磨床，解决背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化高精密磨床，包括加工床、基座和设备本体，所述基座的前表壁设置有磨床门，所述加工床与基座的侧壁设置有第一挡板，所述第一挡板的内部设置有第一隔音棉，所述第一挡板的一侧表壁设置有螺栓，且螺栓靠近加工床和基座的内部设置有螺槽，所述第一挡板前侧且靠近加工床和基座的前表壁设置有第二挡板，所述第二挡板的内部设置有第二隔音棉，所述第二挡板的中部设置有密封门，所述密封门的一侧表壁设置有把手，所述加工床的内侧上方设置有工作台面，所述工作台面的内侧设置有置放板，所述置放板的内部设置有通孔。

作为本实用新型的优选技术方案，所述置放板的下端设置有收集腔，所述收集腔为漏斗状，所述收集腔的底端与循环风机的输入端连接，所述循环风机的输出端通过导管与集尘箱连通。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一挡板的数量为两组，且第一挡板与第二挡板均为双层结构，所述第一隔音棉宽度尺寸与第一挡板的宽度尺寸相同，所述第二隔音棉的宽度尺寸与第二挡板的宽度尺寸相同。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一挡板与第二挡板均为为铝合金材质，所述第一隔音棉和第二隔音棉均为聚酯纤维棉材质。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一挡板与第二挡板焊接，所述螺栓的数量为若干组，所述螺栓等距分布在第一挡板的一侧表壁，所述螺栓的数量与螺槽的数量相同。

作为本实用新型的优选技术方案，所述密封门的形状为矩形，所述密封门与第二挡板铰接，所述把手的形状由圆弧和矩形组成。

作为本实用新型的优选技术方案，所述通孔的形状为孔状，且通孔的数量为若干组，所述通孔等距分布在置放板的内侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能化高精密磨床，具备以下有益效果：