[实用新型]一种杯形口罩的多层布料全自动复合系统

说明书

一种杯形口罩的多层布料全自动复合系统结构包括：熔喷布生产线、外壳生产线、内壳生产线和复合单元，复合单元中第一运动机构中的两个夹持装置能够分别夹取熔喷布生产线中熔喷布凹模和内壳生产线中内壳复合凹模对应的熔喷布和内壳，并将熔喷布和内壳分别移动至外壳复合凹模位置，使外壳、熔喷布和内壳完成复合。本发明采用上述结构的有益效果是：能够实现对口罩生产所需布料的自动给料、输送、分段、成型以及多层布料的复合，取代了现有技术中需要人工对成型后的布料进行堆叠，辅助机器进行工作的生产方式，自动化的工作方式大大提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及口罩加工领域，具体涉及一种杯形口罩的多层布料全自动复合系统。

背景技术

我们日常生活中接触的N95杯型口罩是由针刺棉、熔喷布及无纺布这三层结构组成，N95杯型口罩的外层用于防飞沫，中层用于过滤，内层用于吸湿，N95杯型口罩的熔喷布通常采用40克甚至更重，再加上针刺棉的厚度，因此其外观比普通的平面口罩更厚一些，其防护效果至少可以达到95％。

在生产这种N95杯型口罩时需要将针刺棉、熔喷布及无纺布这三层布料进行复合，再进行封边、切割、印刷、鼻梁条焊接、耳带焊接、包装的一系列工序后N95杯型口罩就制作完成了。

现有技术中在对针刺棉、熔喷布及无纺布这三层布料进行复合时，通常是将针刺棉、熔喷布及无纺布分别进行挤压成型，再通过人工按次序将针刺棉、熔喷布及无纺布重叠在一起，用于为下边的工序做准备。人工重叠布料使得生产效率低下，并且不能保证重叠位置的精确性；人工参与还易导致因力度掌握不好对布料造成拉扯与破坏；口罩生产需要在无菌环境下进行生产，人工参与还可能导致对布料造成污染。

发明内容

本发明提供一种杯形口罩的多层布料全自动复合系统,其能够实现对口罩生产所需布料的自动给料、输送、分段、成型以及多层布料的复合，取代了现有技术中需要人工对成型后的布料进行堆叠，辅助机器进行工作的生产方式，自动化的工作方式大大提高了生产效率，解决了上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种杯形口罩的多层布料全自动复合系统，其包括：熔喷布生产线、外壳生产线、内壳生产线和复合单元；

熔喷布生产线包括熔喷布输送装置和熔喷布成型装置，熔喷布输送装置沿熔喷布生产线方向设置，用于夹持熔喷布侧边沿熔喷布生产线方向移动；熔喷布成型装置包括熔喷布凹模和撑开装置，撑开装置将经过熔喷布凹模的熔喷布撑开成型，熔喷布凹模和驱动装置相连，驱动装置能够带动熔喷布凹模沿熔喷布生产线方向移动；

外壳生产线包括外壳输送装置和外壳成型装置，外壳输送装置沿外壳生产线方向设置，用于夹持外壳侧边沿外壳生产线方向移动；外壳成型装置包括外壳成型凹模和外壳热压成型机，外壳热压成型机和外壳成型凹模配合将经过的外壳成型出杯形状态；

内壳生产线包括内壳输送装置和内壳成型装置，内壳输送装置沿内壳生产线方向设置，用于夹持内壳侧边沿内壳生产线方向移动；内壳成型装置包括内壳成型凹模和内壳热压成型机，内壳热压成型机和内壳成型凹模配合将经过的内壳成型出杯形状态；熔喷布生产线、外壳生产线和内壳生产线相互平行并列设置，且熔喷布生产线和内壳生产线分别设置于外壳生产线的两侧；