[实用新型]一种网带式抛丸机

说明书

本实用新型公开了一种网带式抛丸机，包括底座、隔离机构、抛丸器、滚筒和过滤机构，所述底座上端面的前后两侧均固定有支架，所述传送带装置贯穿开口，所述隔离机构包括限位块、挡板、轴杆，且限位块固定在开口的顶部，所述抛丸器固定在承载框的内顶部，且抛丸器的底部贯穿固定有抛丸枪。该网带式抛丸机，将材料放置在传送带装置上后，传送带装置运转，从而带动材料向右移动，同时滚筒转动，方便辅助传送带装置运转，且对传送带装置起到支撑的作用，抛丸器内本身储放有弹丸，弹丸从抛丸枪内抛出，以此对材料的表面进行清理，方便清除下材料表面的氧化皮，之后氧化皮随着弹丸一起通过多孔状的传送带装置落到导流通道内。

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体为一种网带式抛丸机。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，经过海量检索，发现现有技术中的抛丸机典型的如公开号为CN211053474U，一种抛丸机，包括抛丸电机、动力传动单元、机架、丸料斗和分离仓，所述的抛丸电机连接动力传动单元，所述的机架包括依次连接的冲击仓和反弹仓，所述的分离仓和丸料斗连通；所述的抛丸机还包括风机单元，该风机单元与分离仓的上端连通，所述的反弹仓的截面积从底部到顶部逐渐减小，其顶部设有一个圆弧段，该圆弧段连通分离仓，所述的分离仓侧面设有一直管段，该直管段与所述的反弹仓顶部开口连通，底部连通丸料斗，与现有技术相比，该实用新型具有粉尘分离效果好、使用成本低和使用方便等优点。

综上所述，现有的抛丸机抛出的弹丸清理完材料的表面之后难以将材料表面脱落下来的氧化皮和弹丸分开收集起来，废料难以得到集中收集处理，且装置的密封性不够时会导致弹丸从装置内部意外弹射出来。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种网带式抛丸机，以解决上述背景技术中提出的现有的抛丸机抛出的弹丸清理完材料的表面之后难以将材料表面脱落下来的氧化皮和弹丸分开收集起来，废料难以得到集中收集处理，且装置的密封性不够时会导致弹丸从装置内部意外弹射出来的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网带式抛丸机，包括底座、隔离机构、抛丸器、滚筒和过滤机构，

底座，所述底座上端面的前后两侧均固定有支架，且支架之间转动连接有传送带装置，所述传送带装置贯穿开口，且开口开设在承载框的左右两侧，同时承载框固定在底座上；

隔离机构，所述隔离机构包括限位块、挡板、轴杆，且限位块固定在开口的顶部，同时限位块的下侧转动连接有挡板；

抛丸器，所述抛丸器固定在承载框的内顶部，且抛丸器的底部贯穿固定有抛丸枪。

优选的，所述挡板的顶部通过轴杆转动连接在限位块上。

优选的，所述抛丸枪对称设置在抛丸器上。

优选的，所述滚筒转动连接在承载框的内侧，且滚筒与传送带装置顶部的下端面相贴合，同时滚筒等距离分布。

优选的，所述过滤机构包括导流通道、过滤通道、废料盒、螺栓和把手，且导流通道、过滤通道和废料盒均位于传送带装置的内侧，所述过滤通道设置在导流通道的下侧，且导流通道和过滤通道均固定在承载框上，所述过滤通道的下侧设置有废料盒，且废料盒放置在承载框上，同时废料盒贯穿承载框的前侧，所述过滤通道右侧的下侧设置有收集盒，且收集盒固定在承载框上，同时收集盒贯穿承载框的前侧通过送料管道与抛丸器相连接。

优选的，所述废料盒通过螺栓螺纹连接在承载框上，且废料盒的前端面固定有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该网带式抛丸机，