[实用新型]一种高压直流接触器动触头组件

说明书

一种高压直流接触器动触头组件，包括固定支架(1)、绝缘垫(2)、活动轴(3)、触头簧(4)和动触桥(5)，其特征在于：所述固定支架(1)的底部和活动轴(3)的一端嵌入所述绝缘垫(2)中成一体式，所述触头簧(4)位于所述固定支架(1)内框中一端抵住所述动触桥(5)，另一端抵住所述绝缘垫(2)，所述动触桥(5)底面被所述触头簧(4)抵住从而与所述固定支架(1)内框顶面贴合。将支架、绝缘垫和活动轴注塑成型为是一体式，减少物料数量，装配效率高，提升了产品的绝缘性能。

技术领域

本实用新型属于直流接触器技术领域，具体讲就是涉及一种高压直流接触器动触头组件。

背景技术

直流接触器普遍使用在以蓄电池作为能源的车辆上，控制车辆启动、调速等多个动作。随着电动汽车的快速发展，市场对直流接触器的额定电压需求越来越高。由于直流接触器的体积由额定电流决定，且触头空间封闭。而影响直流接触器接触器的接通分断能力的最主要因素是接通电压，直流接触器的接通电压越高，越不容易正常接通分断。

现有的直流接触器大多采用动簧片直动式(也称为螺线管直动式)，其触头部分包括两个静触头和一个动组件，动组件包括动触桥和推动杆组件，动触桥通常为直片式，推动杆组件包括U型支架和推动杆，推动杆的一端与U型支架的两个侧壁的末端相固定，动触桥则通过弹簧(为压簧)安装在U型支架的U型口内，当动触桥两端分别与两个静触头相接触时，电流由其中一个静触头流入，经过动触桥后从另一个静触头流出。该动触桥是装在推动杆组件的一端，推动杆组件的另一端则与动铁芯相连接，当线圈接入电流而使动铁芯向上运动时，动铁芯带动推动杆组件向上移动，使动触桥两端的动触点与两个静触头分别相接触，当线圈断开电流时，动铁芯受复位弹簧的作用向下运动，动铁芯则带动推动杆组件向下移动，使动触桥两端与两个静触头分别相分离。这种结构应用于高压直流领域时，通常还需要包括陶瓷罩。这种传统的动触头结构复杂，物料多(绝缘塑料固定在一起的固定片和推动杆、U型篮)、制造工艺复杂(需要将绝缘塑料、固定片、推动杆先注塑成型在一起，再将固定片的两端分别装配到推动杆组件部分卡孔中，并，通过铆接方式或者激光焊接的方式固定使得固定片的两端分别与所述U型篮的侧部的卡孔处固定)，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述现有的高压直流接触器的动触头结构复杂，生产装配效率低下，绝缘性能差的缺陷，提供一种高压直流接触器动触头组件，将支架、绝缘垫和活动轴注塑成型为是一体式，减少物料数量，装配效率高，提升了产品的绝缘性能。

技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的一种高压直流接触器动触头组件，包括固定支架、绝缘垫、活动轴、触头簧和动触桥，其特征在于：所述固定支架的底部和活动轴的一端嵌入所述绝缘垫中成一体式，所述触头簧位于所述固定支架内框中一端抵住所述动触桥，另一端抵住所述绝缘垫，所述动触桥底面被所述触头簧抵住从而与所述固定支架内框顶面贴合。

进一步地，所述固定支架的底部和活动轴的一端嵌入所述绝缘垫中注塑成一体式。采用此结构能够减少物料数量，装配效率高、提升生产效率，不用再次铆接或者焊接。

进一步地，所述触头簧一端套在所述动触桥底面上的凸起一上，另一端套在所述绝缘垫上的凸起二上。

进一步地，所述固定支架底部设有开口,采用此结构，易于加工，提高了产品的绝缘性能。

有益效果

本实用新型提供的一种高压直流接触器动触头组件，将支架、绝缘垫和活动轴注塑成型为是一体式，减少物料数量，装配效率高，提升了产品的绝缘性能。

附图说明

附图1是本实用新型实施例的产品图。

附图2是本实用新型实施例中固定支架、活动轴、绝缘垫注塑成一体式的示意图。

附图3是本实用新型实施例中固定支架的示意图。