[实用新型]一种新型液冷散热器

说明书

本申请公开了一种新型液冷散热器。包括：散热器主体和与所述散热器主体的散热面连接的盖板；本申请具体地利用散热器主体和与其散热面连接的盖板构成此液冷散热器的基础结构；并根据散热需求，在散热器主体内部设计相应的过水槽道；通过在散热器主体的一侧设置进水口和出水口，利用进水口与出水口分别与过水槽道的两端连通，使其形成水循环系统；进一步地，通过设计独立的堵芯，将堵芯安装在进水口和出水口内，堵芯与进水口、出水口形成卡接形式，达到防止切屑进入过水槽道内的效果；在堵芯远离过水槽道一侧设置螺纹孔，其允许独立设置的螺钉旋入，从而方便将堵芯取出，使得堵芯能够多次利用，节约成本。

技术领域

本公开一般涉及液冷散热设备技术领域，具体涉及一种新型液冷散热器。

背景技术

随着电力电子及新能源行业的快速发展，大功率模块的散热需求越来越高，液冷散热器迎来高速发展期，液冷散热器除了要有高的散热效率、稳定可靠的散热器效果，还要尽可能的延长使用寿命，目前对于液冷散热器失效的主要形式为水道阻塞，其主要体现在水垢、切屑等阻塞水道，将水流变小甚至无水通过，造成电气设备无法正常运行。

为了解决水垢的问题，冷却介质由普通纯净水改为去离子水后明显减少水垢的产生；但是对于切屑等杂物，各生产液冷器的厂家基本上采用胶塞或者铁棒堵水嘴孔等形式防止切屑等杂物进入水道，在通过高压水枪冲洗水道，尽量减少切屑等杂物的残留。这种堵孔形式也存在着很大的弊端。采用胶塞堵孔的方式，在加工中高强度的冷却液容易将胶塞冲击脱落甚至有可能进入水道内部，或是在取出胶塞过程中，将胶塞捅入水道内部，一旦胶塞进入水道，很难将胶塞取出来。对于用铁棒堵孔的方式，细小的切屑很容易沿着铁棒与水嘴孔的缝隙进入水道内部，同时切屑也容易将铁棒与水嘴孔缝隙填满，增加铁棒取出难度。因此，如何控制加工过程中切屑的进入是液冷散热器设备亟待解决的问题。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种有效阻止切屑进入水道，便于取出填充物，安全可靠，结构简单且易于实现的新型液冷散热器。

第一方面，本申请提供一种新型液冷散热器，包括：散热器主体和与所述散热器主体的散热面连接的盖板；

所述散热器主体内部设置有过水槽道；所述散热器主体的一侧设置有进水口和出水口，且二者分别与所述过水槽道的两端连通；所述进水口和所述出水口均装配有堵芯；所述堵芯远离所述过水槽道的一侧开设有螺纹孔。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述堵芯设置有密封结构。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述密封结构包括：开设在所述堵芯上的凹槽和设置在所述凹槽内的密封圈；所述凹槽环设在所述堵芯靠近其端部的侧壁上。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述进水口和所述出水口与所述过水槽道的连接处分别设有挡台。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述螺纹孔的边沿设置有导向面。

根据本申请实施例提供的技术方案，还包括：能够旋入所述螺纹孔的螺钉。

综上所述，本技术方案具体地公开了一种新型液冷散热器的具体结构。本申请具体地利用散热器主体和与其散热面连接的盖板构成此液冷散热器的基础结构；并根据散热需求，在散热器主体内部设计相应的过水槽道；通过在散热器主体的一侧设置进水口和出水口，利用进水口与出水口分别与过水槽道的两端连通，使其形成水循环系统；进一步地，通过设计独立的堵芯，将堵芯安装在进水口和出水口内，使得堵芯与进水口、出水口形成卡接形式，达到防止切屑进入过水槽道内的效果；并在堵芯远离过水槽道的一侧设置螺纹孔，其允许独立设置的螺钉旋入，从而方便将堵芯取出，使得堵芯能够多次利用，实现节约成本的目的。

本技术方案进一步地为了保证切削油等液体以及细小颗粒被阻隔在进水口、出水口的外部，避免过水槽道堵塞，在堵芯上设计密封结构，通过在堵芯靠近其端部的侧壁上环设凹槽，在凹槽内安装密封圈，进一步杜绝切削油等液体以及细小颗粒经进水口、出水口进入过水槽道内。