[实用新型]一种便于装卸工件的铝合金真空钎焊炉

说明书

本实用新型公开了一种便于装卸工件的铝合金真空钎焊炉，包括水平导轨、垂直固定在水平导轨上的基座、炉体，所述炉体包括沿着水平导轨滑动的炉壳和固定在所述基座上的炉门，所述炉门具有环形滑槽；所述炉体内具有加热室。所述加热室包括一上壳体，和一固定于炉门的下壳体；本实用新型的真空钎焊炉通过设置可以脱离加热室的炉壳、将加热室设置成下壳体和可围绕下壳体转动的上壳体，以增加加热室的可开口面积，可在加热室的不同深度人工装卸工件，工件钎焊精度高，加热室空间利用率高，加热室可拆卸，检修方便。

技术领域

本实用新型涉及钎焊装置领域，具体涉及一种便于装卸工件的铝合金真空钎焊炉。

背景技术

钎焊是采用比母材料熔化温度低的钎料，采取低于母线固相线而高于钎料液相线的操作温度，通过熔化的钎料将母材料连接在一起的一种焊接技术。

真空钎焊炉就是采用电阻热作为热源进行真空钎焊的加热设备，真空钎焊炉加热均匀，焊件变形小，不用焊剂，焊后不需要清洗，钎焊的产品质量高，可以方便地钎焊用其它方法难以钎焊的金属和合金，因此在航天、航空、汽车、制冷、电子等领域获得了广泛的应用。

目前，铝合金钎焊装置通常采用炉体内固定设置加热室的方法，常见的加热室呈卧式结构，加热室的门设置在加热室一端，由于加热室具有一定深度，加热室半径又较小，人们难以进入加热室在加热室较深处摆放工件。在摆放待钎焊工件时，通常的做法是提前将多件工件摞好再通过运输机输送至加热室内，加热室空间不能被充分利用，在运输过程中，工件和钎料之间易发生移位，造成成品率的降低。另外，由于加热室多数呈半封闭结构，不易拆卸，在加热器件出现故障时，会出现难以检修等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于装卸工件的铝合金真空钎焊炉，通过设置可以脱离加热室的炉壳、将加热室设置成下壳体和可围绕下壳体转动的上壳体，以增加加热室的可开口面积，实现在卧式加热室的不同深度人工装卸工件，提高了工件加工精度，同时通过可拆卸的加热室结构提高了检修的方便性。

为了实现上述目的，本申请采用如下方案：

一种便于装卸工件的铝合金真空钎焊炉，包括水平导轨、垂直固定在水平导轨上的基座、炉体，所述炉体包括沿着水平导轨滑动的炉壳和固定在所述基座上的炉门，所述炉门具有环形滑槽；所述炉体内具有加热室。

所述加热室包括一上壳体，和一固定于炉门的下壳体。

所述下壳体包括两个第一圆形端面和连接两个圆形端面的下侧壁，所述下侧壁的横截面为一弧形曲面，弧度大于180°。其中一个第一圆形端面固定于所述炉门，位于所述环形滑槽内侧，且与所述环形滑槽同心；另一第一圆形端面的圆心安装有连接轴。

所述上壳体包括一第二圆形端面和一上侧壁，所述上侧壁的横截面为一弧形曲面，其弧度与所述下侧壁的弧度之和大于360°；上侧壁一端嵌于所述炉门的环形滑槽内，另一端与所述第二圆形端面固定连接，所述第二圆形端面的圆心与所述连接轴相连，所述连接轴端部设有紧固件。

作为优选的方案，所述紧固件包括紧固螺母；当拧紧所述紧固螺母时，所述上壳体与下壳体之间的位置固定；当拧松所述紧固螺母时，所述上壳体可以相对于下壳体转动；当所述上壳体位于下壳体正上方时，上壳体与下壳体侧壁之间留有间隙，用于往加热室内通入冷却气体。

进一步地，所述炉门和固定于炉门上的第一圆形端面上设有相通的真空抽气口，所述炉门上设有通向炉壳的冷却气体输入口，所述冷却气体输入口位于所述环形滑槽和炉壳与炉门的连接面之间；抽真空时，加热室内的气体通过真空抽气口被抽出；冷却加热室时，通过冷却气体输入口输入冷却气体，冷却气体通过上壳体与下壳体之间的间隙进入加热室，冷却气体对加热室进行冷却后通过真空抽气口被抽出。

进一步地，所述炉门上设有用于与炉壳连接的密封圈，所述炉门周侧设有用于固定所述炉壳的紧固装置，以实现对钎焊炉的整体密封。