[实用新型]一种标签模切装置

说明书

本申请涉及一种标签模切装置，其包括机架，机架上设置有模切机构，模切机构包括底座和驱动座，底座包括由下至上依次设置的下安装座、下模座和下模板，驱动座包括由下至上依次设置的刀座、上模板、上模座和上安装座，刀座粘贴在上模板靠近下模板的一侧，驱动座靠近底座的一侧设置有导向杆，底座内设置有气缸，气缸的活塞杆与导向杆固定连接。本申请具有自动模切，模切效率高，且方便更换刀座的效果。

技术领域

本申请涉及模切机的领域，尤其是涉及一种标签模切装置。

背景技术

不干胶标签是以纸张、薄膜或其他特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，需要经印刷、模切加工后成为成品标签。

目前的不干胶标签在使用过程中，需要将底纸与面料纸分离，为了实现底纸和面料纸的完全分离，通常需要人工在面料纸上加工一个缺口，方便面料纸的剥离。

针对上述中的相关技术，发明人认为人工模切操作的工作效率低。

实用新型内容

为了改善模切操作的工作效率，本申请提供一种标签模切装置。

本申请提供的一种标签模切装置，采用如下的技术方案：

一种标签模切装置，包括机架，所述机架上设置有模切机构，所述模切机构包括底座和驱动座，所述底座包括由下至上依次设置的下安装座、下模座和下模板，所述驱动座包括由下至上依次设置的刀座、上模板、上模座和上安装座，所述刀座粘贴在上模板靠近下模板的一侧，所述驱动座靠近底座的一侧设置有导向杆，所述底座内设置有气缸，所述气缸的活塞杆与导向杆固定连接。

通过采用上述技术方案，气缸带动导向杆上下升降，即可带动驱动座上下升降，从而利用下移后的刀座对下模板上的标签纸进行模切，模切的部分底纸和面料纸分离，方便标签的使用，整个模切操作过程无需人工操作，减少了工作人员的工作内容，且自动化的模切操作提高了工作效率；同时由于刀座为粘贴方式固定在上模板上，便于刀座的更换。

可选的，所述上模座的下端设置有限位槽，所述限位槽的两端分别与上模座的两端连通，所述上模板的上端设置有限位块，所述限位块的两端分别与上模座的两端齐平，所述限位块卡接于限位槽内。

通过采用上述技术方案，限位块插接于限位槽内，即可实现限位块和限位槽的卡接，可将上模板固定在上模座上，实现上模板和刀座的固定，固定方式简单。

可选的，所述上安装座的侧面设置有连接块，所述连接块与上模座的侧面通过螺栓固定。

通过采用上述技术方案，连接块和螺栓的设置实现了上模座和上安装座的固定，当需要上模座取下时，将螺栓旋开即可，便于上模座的安装和拆卸。

可选的，所述连接块和上安装座转动连接。

通过采用上述技术方案，使连接块活动安装在上安装座上，而能够降低连接块从上安装座上掉落导致其丢失的风险。

可选的，所述下模座的两侧分别设置有导向板，两所述导向板远离下模座的一侧均设置有导向面。

通过采用上述技术方案，导向板给了标签在上料和模切之间、模切和下料之间一段缓冲过渡的空间，使标签在模切时能够保证表面平整，模切后能形成平整的单个标签。

可选的，所述机架上还设置有上料机构和上胶机构，所述上胶机构包括底纸辊、面料纸辊和胶辊，所述上料机构包括上料辊和辅助辊，所述辅助辊位于上料辊的上方，所述底纸辊、面料纸辊和胶辊均位于上料辊远离模切机构的同一侧。

通过采用上述技术方案，将标签的覆膜工序和模切工序进行结合，进一步减少工作人员的操作内容，实现覆膜和模切的自动一体化，工作效率大大提高。