[实用新型]一种吊模固定结构

说明书

本实用新型涉及吊模施工技术领域，具体涉及一种吊模固定结构，包括：一对吊模模板，分别平行设置在竖直钢筋的两侧，吊模模板靠近端部的位置安装有紧固螺杆，紧固螺杆与吊模模板垂直，且紧固螺杆贯穿一对吊模模板设置；多根固定螺杆，呈两列设置，两列固定螺杆分别安装在一对吊模模板的背离竖直钢筋的一侧，固定螺杆与吊模模板平行，且固定螺杆与水平钢筋垂直，固定螺杆外套设有塑料套管，塑料套管与水平钢筋固定连接；支撑垫片，与吊模模板垂直，吊模模板抵接在支撑垫片上，固定螺杆贯穿支撑垫片。混凝土被浇筑在支撑垫板的下方，避免吊模模板的底部被混凝土挤压变形，避免吊模模板底部的跑浆、漏浆，改善吊模施工成型时混凝土结构的成型质量。

技术领域

本实用新型涉及吊模施工技术领域，具体涉及一种吊模固定结构。

背景技术

吊模，也叫挂模，吊模模板施工的下方无支撑或采取特殊方式加以固定支撑，吊模一般都是承受侧向荷载，保持其稳定性，一般用在上反梁、地下室导墙等有高低差的部位。现有技术中的利用吊模进行施工时，通过在混凝土预成型位置的两侧搭设一对平行的模板，将混凝土结构成型在一对模板之间。在一对模板的中间预先安装有竖直钢筋，以确定立墙的浇筑位置，在模板的底部水平铺设有水平钢筋，以确定底部横梁的成型位置。在模板安装时，以底部的水平钢筋作为支撑结构。模板远离底部支撑结构的一端利用紧固螺栓夹紧固定，由于模板与底部支撑结构之间无固定件，故在模板底部竖直设置多根钢筋，令钢筋与支撑结构固定，利用钢筋以对模板底部进行限位。钢筋直接与支撑结构固定，混凝土结构成型后，将辅助模板拆除，并将钢筋沿混凝土层表面锯断。然而在浇筑混凝土过程中，由于钢筋对模板的固定作用较差，在施工时模板根部会发生外翻，导致模板根部通常会出现漏浆、跑浆的问题，在成型后需要二次修补，导致根部的混凝土结构成型质量较差。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的吊模施工成型的混凝土结构的根部成型质量较差的缺陷，从而提供一种吊模固定结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种吊模固定结构，在吊模固定结构的安装位置预安装有相互垂直的水平钢筋和竖直钢筋，包括：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种吊模固定结构，在吊模固定结构的安装位置预安装有相互垂直的水平钢筋和竖直钢筋，包括：

一对吊模模板，分别平行设置在竖直钢筋的两侧，吊模模板靠近端部的位置安装有紧固螺杆，紧固螺杆与吊模模板垂直，且紧固螺杆贯穿一对吊模模板设置；

多根固定螺杆，呈两列设置，两列固定螺杆分别安装在一对吊模模板的背离竖直钢筋的一侧，固定螺杆与吊模模板平行，且固定螺杆与水平钢筋垂直，固定螺杆外套设有塑料套管，塑料套管与水平钢筋固定连接；

支撑垫片，与吊模模板垂直，吊模模板抵接在支撑垫片上，固定螺杆贯穿支撑垫片。

可选地，固定螺杆上安装有调节螺母，调节螺母与支撑垫片的底面抵接。

可选地，塑料套管从固定螺杆的端部延伸至与调节螺母抵接。

可选地，固定螺杆的底部安装有水平支腿，水平支腿与固定螺杆垂直，且水平支腿与水平钢筋点焊连接。

可选地，固定螺杆与水平支腿螺纹连接。

可选地，一对吊模模板之间抵接安装有顶模棍，顶模棍与吊模模板垂直。

可选地，吊模模板背离竖直钢筋的一侧抵接安装有限位块，限位块与支撑垫片固定连接。

本实用新型技术方案，具有如下优点：