[实用新型]生产超大规格漆包圆线的卧式漆包机的裸线放线系统

说明书

本实用新型涉及生产超大规格漆包圆线的卧式漆包机的裸线放线系统，包括：滚动放线器，其包括退卷座、退卷轴、驱动部件；裸线校直器，其包括校直座、多个校直滚轮、限位环、以及能够除静电的一对胶轮；张力控制器，其用于监控裸线放线时的张力大小并自动调节放线速度，且张力控制器与驱动部件相连通，驱动部件能够驱动退卷轴正反向转动以退卷或卷收裸线。本实用新型一方面由多个校直滚轮的布局和限位环进行裸线摆幅的限制，改善裸线的校直品质，同时通过一对胶轮的消除静电，进而便于裸线清洗和涂漆；另一方面通过张力控制器的操控，使得退卷轴能够正反向转动以退卷或卷收裸线进行调节张力，确保放线的平稳性，大幅度降低断线或线变形的概率。

技术领域

本实用新型属于卧式漆包机领域，具体涉及一种生产超大规格漆包圆线的卧式漆包机的裸线放线系统。

背景技术

众所周知，在铜包铝漆包线的生产过程中，需要对铜包铝漆包线进行涂漆处理，市场上有立式漆包机和卧式漆包机两种，针对立式漆包机而言，其采用多道涂漆的工序进行逐步涂漆，也就是说，涂一道后，烘一道，这种实施模式，虽然能够实现线材的涂漆操作，但是针对大规格的漆包线，如：2.0-4.0mm而言，其存在以下缺陷：

1）、由于多道工序用同一个定速轮，而随着漆包线多道涂漆后外径逐步变大，因此，造成多道漆包线所形成的张力不等，经常出现断线，一旦断线后，掉落的漆包线会对其他漆包线造成干扰，极大可能与其他漆包线扭在一起（或者裹在一起）这样一来，废品率极高，而且不便于处理，因此，生产成本极高；

2）、在立式涂漆过程中，由于漆料本身的自重，若不采用专用的涂漆模具，很难均匀涂覆在线材表面，致使产品表面漆料不均匀，影响漆包线的质量；

3）、漆包机结构庞大，占用空间大，而且每涂漆一道后，需要采用一个烘干炉，这样设备使用成本非常高。

而针对卧式漆包机而言，虽然能够解决断线干扰的问题，但是其存在一个明显的缺陷：目前所有卧式漆包机都是针对小规格（1.0mm左右）漆包线的涂漆包覆，一旦漆包线的外径处于2.0~4.0mm（甚至大于4.0mm）时，其同样存在上述1）中的缺陷，多道漆包线所形成的张力不等，经常出现断线。

也就是说，不管是卧式，还是立式，在针对大规格漆包圆线的生产中，都存在明显的缺陷，而且在裸线送入漆包机时，由于裸线需要从线圈中退卷，而且在退卷过程中裸线难免存在晃动，因此，存在下述问题：

1）、由于裸线放线时的晃动，很容易造成校直过渡或者校直不到位现象，这样一来，送入漆包机内的裸线很难保证自身的平直度，进而影响后续涂漆的均匀性；

2）、由于裸线是金属线（如铜或铝），而送入漆包机之前需要对其进行超声清洗，因此，一旦裸线带有静电，这样会影响超声清洗的效果，进而影响后续的涂漆；

3）、裸线放线的张力难以控制，一旦张力过大，裸线放线就会拉扯变形，无法实施涂漆均匀，严重一点就拉断；反之张力过小，此时说明裸线处于相对松垮状态，若依旧正常放线，裸线容易堆集造成磨损或折断或者脱离送线滚轮。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的生产超大规格漆包圆线的卧式漆包机的裸线放线系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种生产超大规格漆包圆线的卧式漆包机的裸线放线系统，其包括：

滚动放线器，其用于裸线自线圈上自动退卷；

裸线校直器，其用于裸线的校直；

张力控制器，其用于监控裸线放线时的张力大小并自动调节放线速度，