[实用新型]一种换盖板上料机

说明书

本实用新型公开了一种换盖板上料机，包括底板，所述底板的上端固定连接有支撑杆，所述底板的上端位于支撑座之间固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定连接有第二吸盘。该换盖板上料机，将整个装置分成两个部分，一部分进行取盖作业，一部分进行装盖作业，通过电动滑轨和电动滑块之间的配合进行移动，高效的进行抓取和安装的操作，节约设备成本，同时大大提高了换盖板的工作效率，将取盖部分通过夹紧气缸将物品进行夹紧固定，再将盖板的位置通过第一吸盘进行吸附，再将第二吸盘将物品的下端进行吸附，防止在取盖的过程中将物体吸起，影响换盖板的效率，优化了工作方式，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及上料机技术领域，具体为一种换盖板上料机。

背景技术

换盖板上料机是指带有底盖的治具板，从料盒里推出后，到换盖位置，把原盖板取掉，重新在盖一个新的盖板上去，完成后输送到下一工站的一种设备，大大提高了生产中的换盖板的效率。

然而，现有的换盖板上料机的结构过于复杂，操作起来极为不便，一旦内部有机构损坏，无法及时进行维修，严重影响生产效率，同时现有的上料机在取出盖板和安装新的盖板时，无法将物品进行有效的固定，在取出盖板的时候会将物品一起带起，导致取出盖板失败，影响生产效率，同时老式的上料机的换盖板和取盖板的流程过于混乱，无法快速高效的进行操作，大大降低了实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种换盖板上料机以解决上述背景技术中提出现有的换盖板上料机的结构过于复杂，操作起来极为不便，一旦内部有机构损坏，无法及时进行维修，严重影响生产效率，同时现有的上料机在取出盖板和安装新的盖板时，无法将物品进行有效的固定，在取出盖板的时候会将物品一起带起，导致取出盖板失败，影响生产效率，同时老式的上料机的换盖板和取盖板的流程过于混乱，无法快速高效的进行操作，大大降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换盖板上料机，包括底板，所述底板的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的前端固定连接有支撑板，所述支撑板的前端安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的外侧安装有第一电动滑块，所述第一电动滑块的前端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的前端安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的外侧安装有第二电动滑块，所述第二电动滑块的前端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的下端安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸之间安装有第一吸盘，所述底板的上端位于支撑杆的前端固定连接有下料架，所述底板的上端位于下料架的右侧固定连接有上料架，所述底板的上端位于上料架与下料架之间固定连接有支撑座，所述支撑座的上端安装有第三电动滑轨，所述第三电动滑轨的外侧安装有第三电动滑块，所述第三电动滑块的上端固定连接有置物板，所述底板的上端位于支撑座之间固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定连接有第二吸盘。

优选的，所述第一电动滑轨与第一电动滑块分别关于支撑板的水平中心线对称设置有两个，所述第一电动滑轨和第一电动滑块滑动连接。

优选的，所述第一连接板、第二电动滑轨、第二电动滑块、第二连接板、夹紧气缸和第一吸盘分别关于支撑板的竖直中心线对称设置有两组，每组所述第二电动滑轨、第二电动滑块和夹紧气缸分别设置有两个，所述第二电动滑轨和第二电动滑块滑动连接。

优选的，所述上料架和下料架的长宽高均相同，所述上料架和下料架内部的长宽大于第二连接板的长宽。

优选的，所述支撑座、第三电动滑轨和第三电动滑块分别关于底板的竖直中心线对称设置有两个，所述第三电动滑轨和第三电动滑块滑动连接。

优选的，所述置物板的内部中间开设有通孔，所述通孔的直径大于第二吸盘的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：