[实用新型]一种高分子分离膜自动生产线

说明书

本实用新型涉及膜生产的技术领域，特别是涉及一种高分子分离膜自动生产线，其使生产自动化，生产效率更高，提高可靠性；包括底座、放卷支架、转座、放卷轴、放卷气胀块、下压模支架、下压模、成型支架、热压油缸、油缸杆、热压模、收卷支架、收卷电机、减速箱、收卷轴、收卷气胀块和控制器，底座顶端后侧左部与放卷支架底端相连接，油缸杆底端与热压模顶端中部相连接，底座顶端右侧后部与收卷支架底端相连接，收卷支架后端上部与减速箱前端相连接，收卷电机输出端与减速箱输入端相连接，减速箱输出端与收卷轴后端相连接，收卷轴外侧与三组收卷气胀块内侧活动连接，成型支架后端中上部与控制器内端相连接，控制器输出端连入设备控制系统。

技术领域

本实用新型涉及膜生产的技术领域，特别是涉及一种高分子分离膜自动生产线。

背景技术

众所周知，一种高分子分离膜自动生产线是一种用于混合高分子分离膜的自动化辅助装置，其在膜生产的领域中得到了广泛的使用；高分子分离膜，是由聚合物或高分子复合材料制得的具有分离流体混合物功能的薄膜，通常应用在水净化领域，其由纤维素酯类、聚砜、聚苯醚、芳族聚酰胺、聚丙烯等构成，高分子共混物和嵌段接枝共聚物也用于其制备，现阶段的生产过程由于是人工混合，使得生产速度慢，影响工作效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使生产自动化，生产效率更高，提高可靠性的一种高分子分离膜自动生产线。

本实用新型的一种高分子分离膜自动生产线，包括底座、放卷支架、转座、放卷轴、放卷气胀块、下压模支架、下压模、成型支架、热压油缸、油缸杆、热压模、收卷支架、收卷电机、减速箱、收卷轴、收卷气胀块和控制器，底座顶端后侧左部与放卷支架底端相连接，放卷支架前端与若干组转座后端相连接，每组转座前端分别与一组放卷轴后端可转动相连接，放卷轴外侧与三组放卷气胀块内端活动连接，底座顶端中部与下压模支架底端相连接，下压模支架顶端与下压模底端中部相连接，下压模支架顶端后侧中部与成型支架底端相连接，成型支架内侧顶端与热压油缸顶端相连接，热压油缸底部输出端与油缸杆顶端可滑动相连接，油缸杆底端与热压模顶端中部相连接，底座顶端右侧后部与收卷支架底端相连接，收卷支架后端上部与减速箱前端相连接，收卷电机输出端与减速箱输入端相连接，减速箱输出端与收卷轴后端相连接，收卷轴外侧与三组收卷气胀块内侧活动连接，成型支架后端中上部与控制器内端相连接，控制器输出端连入设备控制系统。

本实用新型的一种高分子分离膜自动生产线，还包括观察窗框，成型支架后端中下部挖空，且安装有观察窗框。

本实用新型的一种高分子分离膜自动生产线，还包括报警灯，报警灯底端与控制器顶端中部相连接。

本实用新型的一种高分子分离膜自动生产线，还包括急停按钮，急停按钮内端与控制器外端左侧中部相连接。

本实用新型的一种高分子分离膜自动生产线，底座底端与地面通过胀管拧紧固定。

本实用新型的一种高分子分离膜自动生产线，还包括支撑灯柱、灯罩和灯泡，成型支架左右侧上端中部分别与一组支撑灯柱内端相连接，每组支撑灯柱外端分别与一组支撑灯柱内端中部相连接，支撑灯柱内部顶端与灯泡顶端相连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将不同的分子材料卷分别卷靠在一组放卷轴外侧，且由放卷气胀块顶紧固定，收卷轴外端挂靠纸卷由收卷气胀块顶出固定，然后将多组分子薄膜拉出，粘连在纸卷一侧，并经过下压模顶端，然后操作控制器使收卷电机运行，经减速箱减速使收卷轴转动，进而拉动纸卷进行薄膜收卷，并同时使得若干组放卷轴由转座约束放卷，在经由下压模顶端时，热压油缸运行将油缸杆下压，使热压模与下压模共同作用将混合材料热压形成薄膜，使生产自动化，生产效率更高，提高可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图轴视图；

图2是本实用新型的结构示意图后视图；

图3是本实用新型的结构示意图左视图；