[实用新型]一种抛光机用夹具

说明书

本实用新型公开了一种抛光机用夹具，其结构包括固定架、气缸、压台、压实装置和转动装置，本设计通过压台内部下侧设置有压实装置，在工作人员下降压台时压板先贴合于物料表面，压板推动限位杆沿收缩槽内壁进行滑动，限位杆主要用于对压板的固定以及压板稳定滑动的效果，同时压板推动套筒，使套筒沿固定杆表面而滑动，使弹簧受力而进行压缩从而产生弹力，在套筒滑动过程中齿条沿齿轮表面啮合滑动，齿轮中端设置的阻尼转轴使套筒在滑动过程中具有平稳滑动的效果，当工作人员通过压台对物料按压夹持时，弹簧产生的弹力推动压板使压板对物料进行更好的按压，达到了对物料抛光面更好的贴合于砂轮表面的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种抛光机用夹具。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，在物料需要抛光研磨使需使用夹具对物料进行按压固定于砂轮表面进行抛光。

但现有夹具对物料按压时不便于提升对物料的压实程度，导致了物料需要抛光的面抛光不均匀的问题，对物料压实后不便于物料进行反向转动，导致了物料抛光效率下降的问题。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种抛光机用夹具，解决了现有夹具对物料按压时不便于提升对物料的压实程度，导致了物料需要抛光的面抛光不均匀的问题，对物料压实后不便于物料进行反向转动，导致了物料抛光效率下降的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种抛光机用夹具，包括固定架、气缸、压台、压实装置和转动装置，所述固定架顶端面中端设置有气缸，所述气缸输出轴上设置有压台，所述压台内部下侧设置有压实装置，所述压实装置表面设置有转动装置。

进一步的，所述压实装置由固定块、收缩筒、限位杆、压板、套筒、弹簧、固定杆、齿条和齿轮组成，所述压台内部中端设置有固定块，所述固定块内部右端设置有收缩筒，所述限位杆沿收缩筒内壁表面进行滑动连接，限位杆底端面设置有压板，所述压板顶端面中端设置有套筒，所述套筒内部下侧设置有弹簧，所述套筒沿固定杆表面进行滑动连接，所述套筒左端面设置有齿条，并且齿条沿齿轮表面进行啮合连接。

进一步的，所述转动装置由固定框、转动杆、滑轮框、滑轮和导轨组成，所述压台内部上侧中端设置有固定框，所述固定块顶端面中端设置有转动杆，并且固定块通过转动杆沿固定框内壁进行转动连接，所述固定块表面中端设置有滑轮框，所述滑轮通过转轴与滑轮框进行转动连接，所述滑轮沿导轨表面进行滑动连接。

进一步的，所述收缩筒与限位杆设置有四组，其中两个位于固定块内部左右两端，另外两组收缩筒以及限位杆位于固定块内部前后两端。

进一步的，所述收缩筒内壁下侧设置有限位块，所述限位杆表面上侧设置有限位环，限位环表面为光滑。

进一步的，所述滑轮中端设置有导轨槽，导轨槽内壁表面为光滑，所述导轨槽通过滑轮沿导轨表面滑动。

进一步的，所述齿轮中端设置有阻尼转轴，所述齿轮通过阻尼转轴沿固定块内壁进行转动。

进一步的，所述滑轮框设置有八个，并且八个所述滑轮框内部结构均为一致，八个所述滑轮框分布与固定块表面中端。

进一步的，所述压板采用钢材质，使压板具有表面光滑以及防锈的效果同时压板具有硬度高的效果。

进一步的，所述限位杆采用不锈钢材质，使限位杆具有表面光滑易滑动的效果。以及限位杆防锈的效果。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：