[实用新型]一种用于铝型材门窗加工的自动涂胶装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铝型材门窗加工的自动涂胶装置，其结构包括底座、立板、自动擦胶装置、第一支架、壳体、第二连接板、电机、电源线、擦胶机构、第二固定板、滑槽、第二支架、刮板、海绵、推拉机构、第一连接杆、固定轴、活动框架、第二连接杆、固定座、通孔、第一连接板、电线、机械手臂、排气管、胶管、第一固定板、工作台、涂胶区域和控制面板，本实用新型的一种用于铝型材门窗加工的自动涂胶装置，通过在底座顶端面左侧中部设置了自动擦胶装置，使用者接通电源电机带动推拉机构运动，推拉机构驱使擦胶机构做往复直线运动，从而对涂胶区域顶端的胶水进行清理，大大降低了工作人员的工作负担，加快了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及涂胶装置技术领域，具体涉及一种用于铝型材门窗加工的自动涂胶装置。

背景技术

现如今，随着生产自动化的日趋发展的脚步，铝型材制品的产品已经出现在人们的日常生活中，与我们的生活息息相关，而其中应用最多的便是铝型材门窗的使用，而铝型材门窗在加工过程中需要使用的自动涂胶装置来对铝型材门窗进行涂胶。

而现有的铝型材门窗加工的自动涂胶装置在使用过程中，由于在涂胶过程中，胶可能从胶管中溢出，滴落在涂胶区域，时间一久胶水发干，工作人员需要手动对胶水进行清理，增大了工作人员的工作负担，同时还导致工作效率的降低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于铝型材门窗加工的自动涂胶装置，解决了由于在涂胶过程中，胶可能从胶管中溢出，滴落在涂胶区域，时间一久胶水发干，工作人员需要手动对胶水进行清理，增大了工作人员的工作负担，同时还导致工作效率的降低的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于铝型材门窗加工的自动涂胶装置，包括底座，所述底座左右两侧背部与立板内侧底端通过螺栓进行固定，所述立板内侧顶端与第一连接板焊接，所述底座顶端面左侧中部与自动擦胶装置底端焊接，所述自动擦胶装置包括第一支架、壳体、第二连接板、电机、电源线、擦胶机构、推拉机构、固定座和通孔，所述底座顶端面左侧中部与第一支架底端焊接，所述第一支架设置有四组，并且第一支架顶端与壳体底端通过焊接进行固定，所述壳体背部与第二连接板前端面焊接，所述第二连接板顶端面与电机底端通过螺栓进行固定，所述电机左侧与电源线相连接，并且电机与电源线电连接，所述壳体右侧面设置有擦胶机构，所述壳体内部设置有推拉机构，所述壳体内部底端中部与右部分别设置有固定座，所述壳体右侧面中部设置有通孔。

进一步的，所述第一连接板顶端面左侧中部设置有电线，所述第一连接板前端面中部与机械手臂背部底端通过焊接进行固定，所述电线右端与机械手臂顶端面相连接，所述机械手臂右侧面中部设置有排气管，所述机械手臂前端面底端与第一固定板背部通过螺栓进行固定，所述第一固定板顶端设置有胶管，所述胶管顶端面中部与排气管底端相连接，所述底座顶端面中部与工作台底端焊接，所述工作台顶端面中部设置有涂胶区域，所述底座前端面与控制面板背部焊接。

进一步的，所述推拉机构包括第一连接杆、固定轴、活动框架和第二连接杆，所述电机前端输出轴与第一连接杆背部左端中部焊接，所述第一连接杆前端面右侧中部与固定轴背部通过焊接进行固定，所述固定轴外侧设置有活动框架，所述活动框架右侧面中部与第二连接杆左侧面焊接。

进一步的，所述擦胶机构包括第二固定板、第二支架、刮板和海绵，所述第二连接杆右侧面与第二固定板左侧面中部焊接，所述第二固定板底端面前后端各设置有第二支架，所述第二固定板右侧面与海绵左侧相连接，所述第二固定板底端面右侧与刮板顶端焊接。

进一步的，所述第二固定板底端前后端各设置有滑槽。

进一步的，所述第一连接杆长度为20cm，并且其距离壳体内部最短距离为2cm。

进一步的，所述第二固定板宽度比涂胶区域宽度短3cm，并且第二固定板可伸缩长度范围为0-50cm。