[实用新型]一种用于斜轨数控车床的照明装置

说明书

一种用于斜轨数控车床的照明装置。涉及数控车床附件技术领域。结构合理，能自动清除粘附物、保证照明效果。设于车床的内侧，包括灯罩和设于灯罩口的面板，所述灯罩的外表面设于粘附物清除机构，所述粘附物清除机构包括通过气管连通的气源和气吹头，所述气吹头向所述面板吹气；所述灯罩的外表面还设有气管顶撑机构，所述气管顶撑机构包括气缸、引导板和顶撑杆，所述气缸驱动所述引导板做直线往复运动，所述引导板上设有第一磁铁，所述顶撑杆上设有第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁吸合，所述顶撑杆顶撑所述气管。

技术领域

本实用新型涉及数控车床附件技术领域，具体涉及一种用于斜轨数控车床的照明装置

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控车床上一般会配备照明灯，采用不锈钢软管固定在车床的一侧，在工作时方便观察工件的尺寸和状况，但是在实际使用时，冷却液或废屑会飞溅到照明灯的面罩板上，影响照明效果，而在不停机的情况下，人工手动清除过于危险，不利于生产的持续进行及操作员的人身安全。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理，能自动清除粘附物、保证照明效果的用于斜轨数控车床的照明装置。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种用于斜轨数控车床的照明装置，设于车床的内侧，包括灯罩和设于灯罩口的面板，所述灯罩的外表面设于粘附物清除机构，所述粘附物清除机构包括通过气管连通的气源和气吹头，所述气吹头向所述面板吹气；

所述灯罩的外表面还设有气管顶撑机构，所述气管顶撑机构包括气缸、引导板和顶撑杆，所述气缸驱动所述引导板做直线往复运动，所述引导板上设有第一磁铁，所述顶撑杆上设有第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁吸合，所述顶撑杆顶撑所述气管。

所述引导板的轴向截面呈倒L型，所述引导板的横端与所述气缸的推杆通过螺栓连接，所述引导板的竖端设有朝向顶撑杆的第一磁铁。

所述灯罩的外表面还设有滑套，所述滑套设有沿高度方向伸展、且朝向第一磁铁的缺口，所述顶撑杆穿设在所述滑套内，所述第二磁铁通过所述缺口延伸至滑套外部、并与所述第一磁铁吸合。

所述气管上设有一对吊架，一对所述吊架分别位于所述顶撑杆的两侧，所述吊架固定所述气管。

所述气吹头贴合所述面板，且所述气吹头沿面板的径向吹气。

相比现有技术，本实用新型在工作中气缸动作，通过第一磁铁、第二磁铁、引导板和顶撑杆的作用，使得气管封闭，这样，气管连通气吹头的一侧无气体供应，气管连通气源的一侧膨胀、压力升高，此时顶撑杆的位置固定、引导杆继续升高，第一磁铁与第二磁铁脱离，顶撑杆复位，气管连通气源的一侧的高压气体迅速冲入气吹头，增强了吹除效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的动作状态参考图；

图3是滑套的结构示意图；

图中：1、灯罩；2、面板；3、气管；4、气吹头；5、气缸；6、引导板；7、顶撑杆；8、第一磁铁；9、第二磁铁；10、螺栓；11、滑套；12、缺口；13、吊架。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-3所示，一种用于斜轨数控车床的照明装置，设于车床的内侧，包括灯罩1和设于灯罩1口的面板2，所述灯罩1的外表面设于粘附物清除机构，所述粘附物清除机构包括通过气管3连通的气源和气吹头4，所述气吹头4向所述面板2吹气；