[实用新型]一种热缩套管挤出压扁装置

说明书

本实用新型涉及热缩套管加工技术领域，公开了一种热缩套管挤出压扁装置，包括支撑架机构，以及设置在支撑架机构上的挤出机构，支撑架机构上设置有压扁机构；压扁机构包括第一限位架、第二限位架和压扁组件，第一限位架安装支撑架机构上，第二限位架安装在支撑架机构上，第二限位架位于第一限位架的底表面，压扁组件安装在支撑架机构上，压扁组件位于第二限位架的一侧；压扁组件包括控制器、压扁头和锁紧轮，控制器设置支撑架机构上，控制器的一侧安装压扁头，控制器的顶表面与底表面均安装锁紧轮。本实用新型通过压扁机构的设置，便于更好的对热缩套管的一端进行压扁处理。

技术领域

本实用新型涉及热缩套管加工技术领域，具体为一种热缩套管挤出压扁装置。

背景技术

热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管。外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点，热缩套管具有优良的阻燃、绝缘性能，非常柔软有弹性，收缩温度低，收缩快，可广泛应用于电线的连接、电线端部处理、焊点保护、线束标识、电阻电容的绝缘保护、金属棒或管材的防腐蚀保护、天线的保护等。在高能射线作用下、线性高分子材料形成三维网状交联结构。交联后的高分子材料在机械强度、耐温、耐化学溶剂、耐老化等方面获得极大改善，特别是耐酸、碱性能得到很大提高，热缩套管在加工的过程中需要使用到压扁装置。

压扁装置通过对压扁头对热缩套管的一端进行压扁处理，使得多根热缩套管之间便于插入连接。

目前的压扁装置虽然能对热缩套管的一端进行压扁处理，但无法对不同长度的热缩套管进行压扁处理，需要工作人员进行不断的手动调节。

实用新型内容

本实用新型提出一种热缩套管挤出压扁装置，解决了现有技术中无法对不同长度的热缩套管进行压扁处理，需要工作人员进行不断手动调节的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种热缩套管挤出压扁装置，包括支撑架机构，以及设置在所述支撑架机构上的挤出机构，所述支撑架机构上设置有压扁机构；

所述压扁机构包括第一限位架、第二限位架和压扁组件，所述第一限位架安装所述支撑架机构上，所述第二限位架安装在所述支撑架机构上，所述第二限位架位于所述第一限位架的底表面，所述压扁组件安装在所述支撑架机构上，所述压扁组件位于所述第二限位架的一侧；

所述压扁组件包括控制器、压扁头和锁紧轮，所述控制器设置所述支撑架机构上，所述控制器的一侧安装所述压扁头，所述控制器的顶表面与底表面均安装所述锁紧轮。

优选的，所述支撑架机构包括第一工作台、底板、支撑腿、连接杆、卡块和第二工作台，所述第一工作台的顶表面分别与所述压扁组件和所述第二限位架的底表面相连接，所述底板横向设置在所述第一工作台的底表面，所述底板底表面的两侧均安装所述支撑腿，两个所述支撑腿相邻的一侧连接所述连接杆，所述第一工作台的顶表面安装四个所述卡块，四个所述卡块的顶端与所述第二工作台的底表面相连接，所述第二工作台的顶表面与所述第一限位架的底表面相连接，所述第一限位架位于所述第二工作台顶表面的一侧。

优选的，所述挤出机构包括挤出机、切割机、冷却箱和进料筒，所述挤出机安装在所述第二工作台的顶表面，所述切割机安装在所述第二工作台的顶表面，所述冷却箱安装在所述第二工作台的顶表面，所述挤出机和所述冷却箱通过所述切割机相连接，所述挤出机的顶表面安装所述进料筒。

优选的，所述第一工作台和所述第二工作台相邻的一面均横向开设有两个条形齿槽，每个所述条形齿槽的内腔与所述锁紧轮的外表面相匹配。

优选的，所述第二工作台上开设有通孔，所述通孔内腔与热缩套管的外表面相匹配。

优选的，所述第一限位架和所述第二限位架的外表面均开设环形槽，所述环形槽的宽度值与所述热缩套管的宽度值相适配。