[实用新型]一种原料定量配料装置

说明书

本实用新型涉及耐火砖生产技术领域，具体为一种原料定量配料装置，包括储料筒，储料筒底部设有多个支撑柱，支撑柱底部设有安装板，储料筒底部设有落料管，落料管上安有第一电磁阀，支撑柱间且设有固定板，固定板顶部镶嵌有称重传感器，固定板顶部放置有称重筒，称重筒外侧壁底部边缘处设有出料管，出料管上安有第二电磁阀。该原料定量配料装置，将原料储存在储料筒中，在原料配比时，原料经落料管落入称重筒中，由称重传感器对原料进行称重处理，当原料重量达到称重传感器设置值时，第一电磁阀关闭，第二电磁阀打开，配比后的原料经出料管出料，无需人工称重配比，可有效减小劳动量，节省配比时间，进而提高生产效率，保证加工进度。

技术领域

本实用新型涉及耐火砖生产技术领域，具体为一种原料定量配料装置。

背景技术

耐火砖简称火砖，是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，主要用于砌冶炼炉，可用于建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用，在耐火砖生产时，各种原料的配比对加工出的耐火砖性能有着十分重要的影响，现有的耐火砖原料配比大多是通过人工称重配比的，劳动量大，耗时长，影响加工进度和生产效率，鉴于此，我们提出一种原料定量配料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原料定量配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种原料定量配料装置，包括储料筒，所述储料筒底部的四周边缘处设有多个沿竖直方向且沿其周向呈环形阵列分布的支撑柱，所述支撑柱底部设有安装板，所述储料筒底部中间位置设有沿竖直方向且与其内部相连通的落料管，所述落料管上安装有第一电磁阀，所述支撑柱之间且位于落料管正下方设有呈圆盘状结构的固定板，所述固定板顶部中间位置开设有沉槽，所述沉槽中安装有称重传感器，所述称重传感器顶部与固定板顶部相齐平，所述固定板顶部放置有开口朝上的称重筒，所述称重筒内壁上设有向右下方倾斜的导料板，所述称重筒外侧壁靠近其底部边缘处设有与其内部相连通且倾斜向下的出料管，所述出料管上安装有第二电磁阀，且所述出料管与称重筒连接处位于导料板顶部下端边缘处的上方，所述储料筒外侧壁上开设有沿竖直方向且与其内部相连通的观察口，所述观察口内部上镶嵌有透明密封板。

优选的，所述储料筒底部呈漏斗状结构。

优选的，所述支撑柱紧密焊接在储料筒上。

优选的，所述安装板紧密焊接在支撑柱上，且所述安装板顶部开设有多个分布均匀且贯穿的安装孔。

优选的，所述固定板外侧壁上开设有数量与支撑柱相同并与其一一对应的凹槽，所述凹槽内壁与支撑柱外侧壁相贴合，且所述固定板紧密焊接在支撑柱上。

优选的，所述导料板紧密焊接在称重筒上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该原料定量配料装置，将原料储存在储料筒中，在进行原料配比时，原料经落料管落入称重筒中暂存，由称重传感器对原料进行称重处理，当原料重量达到称重传感器设置值时，第一电磁阀关闭，第二电磁阀打开，称重筒中称重配比后的原料经出料管出料，完成配比，无需人工称重配比，可有效减小劳动量，节省配比时间，进而提高生产效率，保证加工进度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中储料筒的结构示意图；

图3为本实用新型中安装板的结构示意图；

图4为本实用新型中固定板的结构爆炸示意图；

图5为本实用新型中称重筒的结构剖视图。

图中：

1、储料筒；10、观察口；