[实用新型]一种水泥砖打包装置

说明书

本实用新型公开了一种水泥砖打包装置，包括传送砖块的第一输送带、第二输送带和第三输送带，第三输送带上依次设有砖块打包平台、清洁收集机构和砖块打包机构；清洁收集机构包括设在第三输送带一侧的基座，基座内设有第一气缸，第一气缸连接龙门杆的一端，龙门杆另一端下部设有毛刷，龙门杆包括气缸套管和活塞杆，气缸套管内设有第二气缸；基座的对侧设有包括收集箱，收集箱与第三输送带之间设有滑板，通过设置第一输送带、第二输送带、第三输送带、清洁收集机构和砖块打包机构，解决了当传统的砖料打包后，表面的杂质会影响砖料品质的弊端，达到了提高砖料品质的效果，代替人工手动打包，省时省力，有效提高了生产效率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及水泥砖打包技术领域，具体涉及一种水泥砖打包装置。

背景技术

水泥砖是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，用水泥做凝固剂，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为水泥砖。水泥砖自重较轻，强度较高，无须烧制，用电厂的污染物粉煤灰做材料，比较环保，国家已经在大力推广，为了方便水泥砖的运输，在生产完成后会进行码垛，然后进行打包，提高运输过程中的安全性。

但是，现有的对水泥砖的打包多为人工手动打包，费时费力，打包装置没有清洁收集机构，不能对码垛好的砖块进行清洁收集，当传统的砖块打包后，表面的杂质会影响砖料品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种水泥砖打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水泥砖打包装置，包括传送砖块的第一输送带、第二输送带和第三输送带，所述第一输送带和第二输送带位于同一条直线上，所述第三输送带位于所述第一输送带和所述第二输送带之间，所述第三输送带上依次设有砖块打包平台、清洁收集机构和砖块打包机构；所述清洁收集机构包括设在所述第三输送带一侧的基座，所述基座内设有第一气缸，所述第一气缸连接龙门杆的一端，所述龙门杆另一端下部设有毛刷，所述龙门杆包括气缸套管和活塞杆，所述气缸套管内设有第二气缸；所述基座的对侧设有包括收集箱，所述收集箱与所述第三输送带之间设有滑板。

进一步，所述砖块打包机构包括位于所述第三输送带一侧的支撑架，所述支撑架的底端安装有固定底座，所述固定底座的内部安装有电机，所述电机的输出端连接丝杆的一端，所述丝杆的另一端与支撑架通过轴承连接，所述丝杆的外部安装有滑块，所述滑块与支撑架之间安装有滑轨，所述滑块的一侧安装有顶板，所述顶板的上端安装有步进电机，所述步进电机的连接端连接第一连接轴，所述第一连接轴的另一端连接第二连接轴，所述顶板的上端设有环形通槽，且所述第二连接轴嵌入所述环形通槽的内部，所述第二连接轴的下端连接粘性打包膜卷辊，所述顶板的另一端内侧安装有第四气缸，所述第四气缸的输出端连接负压吸板，所述负压吸板的一侧安装有负压泵，所述负压吸板的另一侧设置有若干负压吸嘴，通过设置电机、丝杆、滑块、滑轨、步进电机、环形通槽、粘性打包膜卷辊和负压吸嘴，可以将码垛好的水泥砖自动打包，代替人工手动打包，省时省力，且打包质量更高。

进一步，所述粘性打包膜卷辊上端的一侧安装有固定架，所述固定架的下端安装有第三气缸，所述第三气缸的下端安装有切割件，所述切割件的下端安装有切割片，打包动作完成后，切割件向下运动一段距离对粘性打包膜进行切割，提高工作效率。

进一步，所述第二连接轴与所述粘性打包膜卷辊螺纹连接，连接方式简单，有利于更换粘性打包膜卷辊。

进一步，所述第一输送带好所述第二输送带的侧边均设有用于夹取砖块的机械手，通过机械手将水泥砖码在砖块打包平台，使整个装置自动化程度更高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过设置第一输送带、第二输送带、第三输送带、清洁收集机构和砖块打包机构，解决了当传统的砖料打包后，表面的杂质会影响砖料品质的弊端，达到了提高砖料品质的效果，代替人工手动打包，省时省力，有效提高了生产效率，降低了生产成本。