[实用新型]一种环保型带钢连续退火系统

说明书

本实用新型涉及一种环保型带钢连续退火系统，包括退火炉，所述退火炉内布置有低氮辐射管燃烧器，所述退火炉的入口侧布置有电磁感应预热装置，所述退火炉的烟气管路上布置有催化脱硝装置。本实用新型提供的带钢连续退火系统，采用电磁感应预热+低氮辐射管燃烧式退火炉+催化脱硝的组合方式，能显著地减少退火炉烟气中的NOx含量，保证系统的环保性；其中，采用电磁感应预热装置对带钢进行快速预热，一方面可降低退火炉内低氮辐射管燃烧器的工作负荷，从而降低NOx的生成排放，提高该带钢连续退火系统的环保性，另一方面，可以使带钢晶粒细化，可实现铁损和磁感的同步改善，并能提高后续退火热处理的效果，进一步提高带钢产品质量。

技术领域

本实用新型属于带钢热处理技术领域，具体涉及一种环保型带钢连续退火系统。

背景技术

带钢热处理是提高质量的重要手段之一，对于高附加值品种带钢的生产尤为重要。退火炉运行过程中，由于燃烧器燃烧会产生一定量的烟气，目前，虽然通过采用低氮辐射管燃烧器等手段能将退火炉烟气中的NOx含量控制在较低水平，但随着环保要求趋严等形势，目前大部分退火炉运行过程中的烟气NOx含量仍不能满足排放要求。

实用新型内容

本实用新型涉及一种环保型带钢连续退火系统，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本实用新型涉及一种环保型带钢连续退火系统，包括退火炉，所述退火炉内布置有低氮辐射管燃烧器，所述退火炉的入口侧布置有电磁感应预热装置，所述退火炉的烟气管路上布置有催化脱硝装置。

作为实施方式之一，所述电磁感应预热装置包括感应加热器，所述感应加热器采用闭环式感应线圈并在该闭环式感应线圈的圈内形成带钢运行通道，所述感应加热器配置有平移驱动机构从而具有工作位和离线位。

作为实施方式之一，所述感应加热器的工作位入口侧或工作位出口侧布置有事故剪。

作为实施方式之一，工作位入口侧和工作位出口侧分别布置有辊架，所述辊架上布置有用于支撑带钢的托辊以及位于所述托辊正上方的压辊，所述压辊配置有压辊升降驱动单元，所述事故剪集成安装在对应侧的辊架上。

作为实施方式之一，该环保型带钢连续退火系统还包括皮带机，所述皮带机的皮带活动路径包括承料段，在所述承料段，皮带穿过所述感应加热器的感应加热腔并且位于所述带钢运行通道的正下方，以将带钢表面脱落的氧化铁皮自动清理出感应器腔体。

作为实施方式之一，所述催化脱硝装置包括通过烟气管道依次串接的脱氧器、催化脱硝器和脱碳器，所述脱氧器上设有煤气供管，所述催化脱硝器为SCR脱硝器。

作为实施方式之一，所述脱碳器内设有脱碳催化剂，并且于所述脱碳器上设有供氧管。

作为实施方式之一，脱碳器出口侧的烟气管道上还布置有换热器，所述低氮辐射管燃烧器的介质供管与所述换热器连接。

本实用新型至少具有如下有益效果：

本实用新型提供的带钢连续退火系统，采用电磁感应预热+低氮辐射管燃烧式退火炉+催化脱硝的组合方式，能显著地减少退火炉烟气中的NOx含量，保证系统的环保性；其中，采用电磁感应预热装置对带钢进行快速预热，一方面可降低退火炉内低氮辐射管燃烧器的工作负荷，从而降低NOx的生成排放，提高该带钢连续退火系统的环保性，另一方面，可以使带钢晶粒细化，可实现铁损和磁感的同步改善，并能提高后续退火热处理的效果，进一步提高带钢产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的带钢连续退火系统的组成示意图；