[实用新型]一种压变反光革

说明书

一种压变反光革，它涉及皮革制品领域，它包括皮革面、印花区块，皮革面上设有印花区块，皮革面由反光面层、印花皮革层、粘合连接层、柔性连接层、中部填充层、防水粘合层、底部皮革层、绒毛底层组成，反光面层设置在印花皮革层一侧上，印花皮革层另一侧通过粘合连接层与柔性连接层相连接，柔性连接层与中部填充层相贴合，中部填充层与底部皮革层通过防水粘合层相黏合，本实用新型有益效果为：通过对其表面进行压变印花，从而增加革的美观性，并因其凹槽，能够有效的增加革的防滑性能，并增加了反光性能，进一步的增加了革的美观性。

技术领域

本实用新型涉及皮革制品领域，具体涉及一种压变反光革。

背景技术

经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性、不易腐烂的动物皮。再经修饰和整理，即为成革，又称皮革。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的。革的表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。革具有天然材料特有的性能：较高的机械强度，如抗张强度、耐撕裂强度、耐曲折等，耐穿耐用；一定的弹性和可塑性，易于加工成型。用于生产各种革制品，在使用过程中不易变形；易于保养，使用中能长久保持其天然外观；耐湿热稳定性好，耐腐蚀，对一些化学药品具有抵抗力，耐老化性能好；优良的透气、吸湿、排湿性能，因而穿着卫生、舒适，革在日常使用中能够给人们提供方便，但是，仍具有以下不足：

现有技术中，革的表面较为平滑，进而导致其革的防滑性能较差， 影响其应用，且不具备其反光作用，表面图案也相对较少，导致其革的美观性较为不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中，革的表面较为平滑，进而导致其革的防滑性能较差， 影响其应用，且不具备其反光作用，表面图案也相对较少，导致其革的美观性较为不足，提供一种压变反光革。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种压变反光革，它包括皮革面1、印花区块2，所述皮革面1上设有印花区块2，所述皮革面1由反光面层11、印花皮革层12、粘合连接层13、柔性连接层14、中部填充层15、防水粘合层16、底部皮革层17、绒毛底层18组成，所述反光面层11设置在印花皮革层12一侧上，所述印花皮革层12另一侧通过粘合连接层13与柔性连接层14相连接，所述柔性连接层14与中部填充层15相贴合，所述中部填充层15与底部皮革层17通过防水粘合层16相黏合，所述底部皮革层17上设有绒毛底层18。

更为优化的，所述印花区块2设有两个以上，且均设置在皮革面1上，保证其皮革面1的美观性。

更为优化的，所述粘合连接层13厚度与防水粘合层16厚度相等，其厚度为0.03mm-0.05mm，保证了设备整体的厚度与连接性。

更为优化的，所述柔性连接层14与中部填充层15通过热熔方式进行连接。

更为优化的，所述印花皮革层12与底部皮革层17相互平行。

更为优化的，所述反光面层11与印花皮革层12上设有印花凹槽201，通过印花凹槽201的连接产生一定的图案。

本实用新型的工作原理：将其反光面层11与印花皮革层12通过热熔的方式进行连接，保证其反光面层11与印花皮革层12之间的稳定连接，而后通过反光面层11进行一定的反光作用，而后通过粘合连接层13将其反光面层11与印花皮革层12设置在柔性连接层14上，而柔性连接层14与中部填充层15也将采用热熔的方式进行连接，能够保证整体的一个稳定性，在通过防水粘合层16连接至底部皮革层17上，而底部皮革层17上绒毛底层18，通过绒毛底层18保证其整体的一个舒适性，其中，通过压变的技术对其反光面层11与印花皮革层12进行印花，使其上面产生印花凹槽201，通过印花凹槽201的连接产生一定的图案，增加其美观性。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：通过对其表面进行压变印花，从而增加革的美观性，并因其凹槽，能够有效的增加革的防滑性能，并增加了反光性能，进一步的增加了革的美观性。

附图说明