[实用新型]一种减少冷却塔散热损失的装置

说明书

一种减少冷却塔散热损失的装置，包括设于冷却塔风筒上的导风筒和设于导风筒外壁上的热风隔板，所述热风隔板标高低于导风筒顶面标高20~30cm，所述热风隔板尺寸与冷却塔顶面尺寸相适应。本装置采用一种减少冷却塔散热损失的装置来解决这个问题，通过将冷却塔本体抬高至基础底座框架上2 m处，用来接触更多的自然风，在冷却塔本体上方增加导风筒和隔板，用于直接引导冷却塔排放的热空气直接排至大气中，阻止热风回流至进气口，有利于冷却塔的通风散热。

技术领域

本实用新型涉及一种减少冷却塔散热损失的装置。

背景技术

冷却塔是用空气和水进行循环热交换的设备，从制冷系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温，来保证系统的正常运行。冷却塔一般放在通风良好的室外，在高层民用建筑中，最常见的是放置在裙底或主楼屋顶。冷却塔进、出风要通畅，如果进风距离不足或排风受阻，则有部分冷却塔排出的热空气回流，影响冷却塔的换热效率，对冷却塔性能产生影响。热风回流现象是指冷却塔排放的热空气又重新回流到冷却塔进风口，导致进风温度升高，从而影响冷却塔的正常运行。因此，热风回流是国内外冷却塔设计和运行面临的一个普遍性难题。本技术的冷却塔放置在室外，摆放空间受限，上有楼板的阻挡，室外侧有百叶和穿孔板的阻挡，室内侧有建筑本体的阻挡，热空气回流较为严重，使冷却能力有一定程度的下降，本技术所述的减少散热损失就是减少热空气回流到冷却塔的排风量占总排风量的比值。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种减少冷却塔散热损失的装置，要解决现有技术冷却塔摆放空间受阻，极易发生热空气回流，影响冷却塔的运行效果的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种减少冷却塔散热损失的装置，其特征在于：包括设于冷却塔风筒上的导风筒和设于导风筒外壁上的热风隔板，所述热风隔板标高低于导风筒顶面标高20~30cm，所述热风隔板尺寸与冷却塔顶面尺寸相适应。

进一步地，所述冷却塔包括冷却塔本体和设于冷却塔本体上的冷却塔风筒，所述冷却塔风筒内设有电动机为风机。

进一步地，所述冷却塔本体内、自下而上顺次设有自然风进风口、填料层、热水配水管和挡水器，所述热水配水管上均布有喷嘴。

进一步地，所述冷却塔本体内、自然风进风口下方设有集水槽，所述自然风进风口为均布在冷却塔本体外壁上的穿孔，集水槽槽壁上设有冷水出口。

进一步地，所述热水配水管与冷机连通。

此外，所述导风筒高度为2840~2900mm，由镀锌钢板制作而成，所述热风隔板由4mm厚不锈钢花纹钢板制作而成。

更加优选地，所述冷却塔固定在2m高的基础底座框架上。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本装置采用一种减少冷却塔散热损失的装置来解决这个问题，通过将冷却塔本体抬高至基础底座框架上2 m处，用来接触更多的自然风，在冷却塔本体上方增加导风筒和隔板，用于直接引导冷却塔排放的热空气直接排至大气中，阻止热风回流至进气口，有利于冷却塔的通风散热。

附图说明

图1为一种减少冷却塔散热损失的装置的结构示意图。

附图标记：1-冷却塔风筒；2-导风筒；3-热风隔板；4-冷却塔本体；5-电动机；6-风机；7-自然风进风口；8-填料层；9-热水配水管；10-挡水器；11-喷嘴；12-集水槽；13-基础底座框架；14-冷水出口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。