[实用新型]竖炉还原气制备及解吸气自加热系统

权利要求书

1.一种竖炉还原气制备及解吸气自加热系统，其特征在于，包括对焦炉煤气进行净化处理的吸附精制塔(1)、将净化后的焦炉煤气转化为还原气的还原气转化炉(2)以及对竖炉(7)排出的炉顶气进行净化处理的吸附脱硫塔(3)，其中：

所述吸附精制塔(1)的焦炉煤气入口和所述还原气转化炉(2)的燃料气入口(203)分别与焦炉煤气管道连接，所述吸附精制塔(1)的脱附气出口和原料气出口分别与所述还原气转化炉(2)的燃料气入口(203)和原料气入口(201)连接，所述还原气转化炉(2)的还原气出口(202)与所述竖炉(7)的还原气入口(702)连接，所述竖炉(7)的炉顶气出口(701)与所述吸附脱硫塔(3)的炉顶气进口连接，所述吸附脱硫塔(3)的工艺气出口分别与所述还原气转化炉(2)的燃料气入口(203)和所述还原气转化炉(2)的原料气入口(201)连接；

所述还原气转化炉(2)的烟气出口(204)与热回收装置(4)连接，所述吸附脱硫塔(3)的工艺气出口还通过所述热回收装置(4)分别与所述吸附脱硫塔(3)的解吸气入口和所述吸附精制塔(1)的解吸气入口连接。

2.如权利要求1所述的竖炉还原气制备及解吸气自加热系统，其特征在于，所述吸附精制塔(1)的内部填装有能对焦炉煤气中含有的杂质进行吸附、并在加热后能发生脱附再生的分子筛材料。

3.如权利要求2所述的竖炉还原气制备及解吸气自加热系统，其特征在于，所述吸附精制塔(1)的数量为多个，各所述吸附精制塔(1)中至少一个为备用吸附精制塔。

4.如权利要求1所述的竖炉还原气制备及解吸气自加热系统，其特征在于，所述吸附脱硫塔(3)的工艺气出口通过所述热回收装置(4)分别与所述还原气转化炉(2)的燃料气入口(203)和所述还原气转化炉(2)的原料气入口(201)连接，所述吸附精制塔(1)的原料气出口通过所述热回收装置(4)与所述还原气转化炉(2)的原料气入口(201)连接。

5.如权利要求1所述的竖炉还原气制备及解吸气自加热系统，其特征在于，所述竖炉还原气制备及解吸气自加热系统还包括洗涤器(6)，所述洗涤器(6)的进气口与所述竖炉(7)的炉顶气出口(701)连接，所述洗涤器(6)的出气口与所述吸附脱硫塔(3)的炉顶气进口连接，所述吸附脱硫塔(3)的脱附气出口通过所述热回收装置(4)与所述还原气转化炉(2)的燃料气入口(203)连接。

6.如权利要求1或5所述的竖炉还原气制备及解吸气自加热系统，其特征在于，所述吸附脱硫塔(3)的内部填装有能对炉顶气中含有的有机硫和无机硫进行吸附、并在加热后能发生脱附再生的分子筛材料。

7.如权利要求1所述的竖炉还原气制备及解吸气自加热系统，其特征在于，所述吸附脱硫塔(3)的数量为多个，各所述吸附脱硫塔(3)中至少一个为备用吸附脱硫塔。

8.如权利要求1所述的竖炉还原气制备及解吸气自加热系统，其特征在于，所述吸附脱硫塔(3)的工艺气出口与所述还原气转化炉(2)的原料气入口(201)之间设置有调整输气压力的加压装置(5)。

9.如权利要求1所述的竖炉还原气制备及解吸气自加热系统，其特征在于，所述还原气转化炉(2)的内部设置有将所述吸附精制塔(1)排出的原料气和所述吸附脱硫塔(3)排出的工艺气催化重整为还原铁矿石所需还原气的多根催化剂管(205)，各所述催化剂管(205)并联于所述还原气转化炉(2)的原料气入口(201)与所述还原气转化炉(2)的还原气出口(202)之间。

10.如权利要求9所述的竖炉还原气制备及解吸气自加热系统，其特征在于，所述催化剂管(205)内填装有镍系催化剂。

11.如权利要求1所述的竖炉还原气制备及解吸气自加热系统，其特征在于，所述炉顶气出口(701)设置于所述竖炉(7)的顶部，所述竖炉(7)的顶部且位于所述炉顶气出口(701)的上方设置有铁矿石入口(703)；

所述还原气入口(702)设置于所述竖炉(7)的底部，所述竖炉(7)的底部且位于所述还原气入口(702)的下方设置有海绵铁出口(704)。