[实用新型]一种直管式防蜡防垢防腐蚀装置

说明书

本实用新型涉及防腐蚀装置技术领域，具体为一种直管式防蜡防垢防腐蚀装置，包括罐体、第一连接板和第二连接板，所述罐体的顶端固定安装有第一连接板，且第一连接板的顶端通过固定机构连接有第二连接板，所述固定机构包括卡板，所述第一连接板的两侧皆设置有卡板，所述卡块的内部皆开设有空腔，所述插杆底端的两侧皆固定安装有限位块，所述第一连接板和第二连接板中间设置有密封机构。本实用新型有效防止了传统的螺纹式安装操作不便且繁琐的问题，以及当装置内部液体流动时撞击撞击内壁，极易使得装置晃动，装置晃动易使得螺栓发生松动，从而使得装置连接较为不稳的问题。

技术领域

本实用新型涉及防腐蚀装置技术领域，具体为一种直管式防蜡防垢防腐蚀装置。

背景技术

防蜡防垢防腐蚀装置的核心材料是由多种不同的金属成分组成的特殊合金。多金属合金材料作为一种催化体，可以使所接触流体的静电动势发生改变，从而使流体中各种物质分子之间结合力场发生改变，使固相颗粒处于悬浮分散状态，抑制蜡、垢和腐蚀的形成，抑制了金属的腐蚀，现有的直管式防蜡防垢防腐蚀装置具备各种各样的功能，实现多元化，因此可知现有的直管式防蜡防垢防腐蚀装置已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。

现有的直管式防蜡防垢防腐蚀装置普遍为螺纹式安装，通过螺栓将上连接板和下连接板连接，但是通过螺栓拧动需要借助工具，拧动较为繁琐，同时当装置内部液体流动时撞击撞击内壁，极易使得装置晃动，装置晃动易使得螺栓发生松动，从而使得装置连接较为不稳，因此亟需一种新型的直管式防蜡防垢防腐蚀装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直管式防蜡防垢防腐蚀装置，以解决上述背景技术中提出的不易对上连接板和下连接板进行安装且不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直管式防蜡防垢防腐蚀装置，包括罐体、第一连接板和第二连接板，所述罐体的顶端固定安装有第一连接板，且第一连接板的顶端通过固定机构连接有第二连接板，所述固定机构包括卡板，所述第一连接板的两侧皆设置有卡板，且卡板顶端相靠近的一侧皆固定安装有卡块，所述卡块的内部皆开设有空腔，且空腔的内部两侧皆开设有滑轨，所述滑轨的内部皆滑动连接有滑块，且滑块相靠近的一侧皆焊接在限位板的两侧，所述限位板的内部通过轴承活动连接有插杆，且插杆的外侧缠绕有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端焊接在限位板底端，且第一弹簧的底端焊接在空腔内部的底端，所述插杆底端的两侧皆固定安装有限位块，且第一连接板顶端的两侧皆开设有与限位块相互配合的插槽，所述第一连接板和第二连接板中间设置有密封机构。

进一步的，所述卡板为“L”字形结构设计，且卡板的内壁与第一连接板和第二连接板的外壁相贴合。

进一步的，所述插槽顶端的前后两侧皆开设有与限位块相配合的槽口，且插槽内部的两侧皆开设有锁定槽，所述限位块和锁定槽相互卡合。

进一步的，所述第二连接板内部的两侧皆开设有与插杆相配合的通孔，且卡块的底端和第二连接板的底端相贴合。

进一步的，所述密封机构包括第一橡胶密封圈，且第二连接板的底端胶粘有第一橡胶密封圈，且第一橡胶密封圈内部的底端开设有开槽，所述第一连接板的顶端开设有定位槽，且定位槽的内部胶粘有第二橡胶密封圈，所述第二橡胶密封圈的内部开设有第二弹簧，且第二弹簧的上下两端皆固定在第二橡胶密封圈内壁。

进一步的，所述第一橡胶密封圈、开槽、定位槽和第二橡胶密封圈皆为圆形结构设计，且第二橡胶密封圈的顶端胶粘有凸块，所述凸块的顶端和开槽内壁相贴合，且凸块为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：