[实用新型]一种混凝土无碱速凝剂生产设备

说明书

本实用新型涉及混凝土技术领域，更具体而言，涉及一种混凝土无碱速凝剂生产设备。包括筒体、第一搅拌装置、转动座和第二搅拌装置，转动座设置在筒体顶部，第一搅拌装置包括第一转轴和第一叶片，第一叶片设置在第一转轴的两侧，第一转轴的顶部与转动座固定连接，转动座上部设置有第一电机，第一电机的输出轴与转动座固定连接，筒体顶部设置有进料口，筒体底部设置有底座，底座下部设置有第二电机，第二电机的输出端与第二搅拌装置的底部固定连接，底座连通设置有出料口，筒体外壁上设置有控制箱。该装置能够对筒体内的物料进行高效的搅拌，能实现对筒体内物料的升温和降温需求，提高了制备效率。本实用新型主要应用于混凝土无碱速凝剂生产方面。

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，更具体而言，涉及一种混凝土无碱速凝剂生产设备。

背景技术

现有技术中的混凝土无碱液体速凝剂生产装置，为了防止装置内液体凝固，采用加热和搅拌的方式，对速凝剂反应液进行恒温和搅拌，由于结构设计原因，会有搅拌死角，或有大量浆液粘连在容器壁上，导致搅拌不均匀，严重影响搅拌效率；加热装置设置在反应装置内部，但是由于无碱液体速凝剂的原液呈弱酸性，会对加热装置产生一定的腐蚀性，而且在冷却时只能通过自然降温方式，费时费力。

实用新型内容

为克服上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种混凝土无碱速凝剂生产设备，该设备搅拌效果高，能有效的对筒体内物料进行升温和降温，有效提高了生产效率和产品的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

一种混凝土无碱速凝剂生产设备，包括筒体、第一搅拌装置、转动座和第二搅拌装置，所述转动座设置在筒体顶部，所述第一搅拌装置包括第一转轴和第一叶片，所述第一叶片水平设置在第一转轴的两侧，所述第一转轴的顶部与转动座固定连接，所述转动座上部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与转动座固定连接，所述筒体顶部设置有进料口，筒体底部设置有底座，所述底座下部设置有第二电机，所述第二电机的输出端与第二搅拌装置的底部固定连接，所述底座连通设置有出料口，所述筒体外壁上设置有控制箱。

所述第一转轴和第一叶片内连通开设有液体腔，所述液体腔顶部与转动座连通，所述液体腔内设置有加热装置，所述加热装置底端与液体腔底部固定连接。

所述第二搅拌装置包括第二转轴、弧形框和第二叶片，所述第二转轴底端与第二电机的输出轴固定连接，所述弧形框设置在第二转轴两侧，所述第二叶片水平设置在弧形框的内侧。

所述筒体的顶部开设有排气管，所述排气管上设置有阀门。

所述筒体内侧壁上设置有液位感应器，所述液位感应器与控制箱电性连接。

所述转动座的侧壁上连通设置有进水管和出水管。

所述弧形框靠近筒体内壁的一侧上设置有刮刀。

所述刮刀沿第二搅拌装置旋转方向弯曲延伸设置，呈镰刀状。

所述第二叶片与第一叶片交替设置。

所述筒体外表面连接设置有支座。

与现有技术相比，本实用新型所具有有益效果为：

在第一搅拌装置和第二搅拌装置的共同搅拌作用下，能对液体进行高效的搅拌；液体腔和加热装置的设计，能对被搅拌物料进行升温或通过流动的冷却液体对筒体内进行降温；排气管的设计能够对筒体进行放气处理，避免筒体憋压；液位感应器能够实时检测筒体内液位的高度，保证液体不超过设定高度。本装置显著提高了搅拌效果，具备灵活调节温度的功能，对产品质量的提升有重要意义。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型筒体部分结构示意图；

图3为本实用新型第一搅拌装置部分结构示意图；