[实用新型]一种直钢纤维加工用放线装置

说明书

本实用新型公开了一种直钢纤维加工用放线装置，包括固定底板，所述固定底板后端两侧分别安装有第一支撑座板和第二支撑座板，且第一支撑座板和第二支撑座板内部分别贯穿连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴内端之间安装有放线工字轮，且第一转轴外端连接有传动皮带，所述传动皮带底端外部连接有伺服电机，且伺服电机底端安装有固定底板，所述固定底板顶端中部安装有支撑立柱，且支撑立柱为伸缩杆结构，所述转向板近放线工字轮端底部安装有斜板。该直钢纤维加工用放线装置能够方便的减小工字轮边侧位置的直钢纤维原材与放线板之间的夹角，有效降低直钢纤维在放线过程中产生的摩擦力，降低直钢纤维原材的磨损。

技术领域

本实用新型涉及钢纤维加工技术领域，具体为一种直钢纤维加工用放线装置。

背景技术

钢纤维是指以切断细钢丝法、冷轧带钢剪切、钢锭铣削或钢水快速冷凝法制成长径比(纤维长度与其直径的比值，当纤维截面为非圆形时，采用换算等效截面圆面积的直径)为40～80的纤维。不同的制取方式产出的钢纤维性能也不一样。虽然钢纤维问世不久，但应用已经越来越广泛，种类也越来越多。在直钢纤维的加工过程中常需要对工字轮上的线型材料进行放线。

现有的直钢纤维在放线过程中，工字轮边侧的放线位置进行放线时，原材的倾斜角度角度，直接进入放线孔中时容易与放线板之间产生较大的摩擦折角，令原材在放线过程中容易被磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直钢纤维加工用放线装置，以解决上述背景技术中提出的直钢纤维在放线过程中容易与放线板之间产生较大摩擦造成损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直钢纤维加工用放线装置，包括固定底板，所述固定底板后端两侧分别安装有第一支撑座板和第二支撑座板，且第一支撑座板和第二支撑座板内部分别贯穿连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴内端之间安装有放线工字轮，且第一转轴外端连接有传动皮带，所述传动皮带底端外部连接有伺服电机，且伺服电机底端安装有固定底板，所述固定底板顶端中部安装有支撑立柱，且支撑立柱为伸缩杆结构，所述支撑立柱顶端外部安装有转向板，且转向板内部开设有转向通孔，所述转向通孔近放线工字轮端为“V”型结构，且转向通孔边侧均倒有圆角结构，所述转向板近放线工字轮端底部安装有斜板，所述固定底板顶部前端安装有转轴立柱，且转轴立柱顶端中部转动连接有放线支撑筒，并且转轴立柱竖直端为伸缩杆结构。

优选的，所述固定底板内部四角均开设有固定通孔，且固定底板与支撑立柱以及转轴立柱竖直部分均相互垂直。

优选的，所述放线工字轮两侧外部均安装有连接卡柱，且连接卡柱的轴线与放线工字轮轴线重合。

优选的，所述第一转轴和第二转轴顶端内部均设有开口结构，且第一转轴和第二转轴的开口结构内部均嵌合安装有连接卡柱。

优选的，所述连接卡柱与第一转轴和第二转轴之间均贯穿连接有定位螺栓，且第一转轴和第二转轴的轴线均与连接卡柱的轴线重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该直钢纤维加工用放线装置能够方便的减小工字轮边侧位置的直钢纤维原材与放线板之间的夹角，有效降低直钢纤维在放线过程中产生的摩擦力，降低直钢纤维原材的磨损。本直钢纤维加工用放线装置的转向板内部的转向通孔进线端为“V”型结构，令倾斜的直钢纤维原料进线时能够避免与转向板端面产生折角，从而降低磨损。

附图说明

图1为本实用新型一种直钢纤维加工用放线装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种直钢纤维加工用放线装置的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种直钢纤维加工用放线装置的侧视结构示意图。