[实用新型]一种瓶盖自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种瓶盖自动上料装置，包括上料底座，所述上料底座的正上方设有上料平台，所述上料平台与上料底座相对的侧壁上分别设有滑槽与凹槽，所述滑槽内设有滑动杆，所述滑动杆上滑动连接有两个第二移动块，所述上料底座的侧壁上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有调节杆，所述调节杆远离伺服电机的一端延伸至凹槽内并与凹槽内侧壁转动连接，所述调节杆与滑动杆之间设有抬升机构，所述上料平台的侧壁上固定连接有驱动电机。该瓶盖自动上料装置可自动上料，且可有效调节，适用于不同高度的上料需求，提高了瓶盖生产过程中的上料效率。

技术领域

本实用新型涉及瓶盖生产相关技术领域，具体为一种瓶盖自动上料装置。

背景技术

瓶盖是食品与饮包装重要的一环，也是消费者最先与产品接触的地方。瓶盖具有保持内容物产品密闭性能，还具有防盗开启及安全性方面的功能，因此广泛的应用在瓶装产品上，所以瓶盖为食品，饮业，酒，化工业，制药业的上游产业，是瓶容器包装之关键性产品。瓶盖的发展早期是使用软木材质，马口铁皇冠盖及旋开盖，至今续开发出铝质的长颈铝盖，碳酸饮铝盖，热充填铝盖，注射液铝盖，药盖，掀开式环盖，安全钮爪盖及塑胶瓶盖等产品。

现有的瓶盖生产上料装置不能自动有效调节，导致不同高度的上料需求无法满足，影响瓶盖上料效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶盖自动上料装置，以解决上述背景技术中提出现有的瓶盖生产上料装置不能自动有效调节，导致不同高度的上料需求无法满足，影响瓶盖上料效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶盖自动上料装置，包括上料底座，所述上料底座的正上方设有上料平台，所述上料平台与上料底座相对的侧壁上分别设有滑槽与凹槽，所述滑槽内设有滑动杆，所述滑动杆上滑动连接有两个第二移动块，所述上料底座的侧壁上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有调节杆，所述调节杆远离伺服电机的一端延伸至凹槽内并与凹槽内侧壁转动连接，所述调节杆与滑动杆之间设有抬升机构，所述上料平台的侧壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有主动轮，所述上料平台的上端设有上料传输带，所述上料传输带的两端均设有传动辊，所述传动辊内固定连接有传动轴，所述传动轴的两端均设有支撑板，所述支撑板的下端与上料平台固定连接，其中一个所述传动轴上固定连接有从动轮，所述从动轮与主动轮之间设有传动带。

优选的，所述抬升机构包括两个第一移动块，两个所述第一移动块与所述调节杆螺纹连接，两个所述第一移动块的内螺纹方向相反，两个所述第一移动块与两个第二移动块之间分别转动连接有第一转动板与第二转动板，所述第一转动板与第二转动板交叉设置，且交叉处转动连接有连接轴。

优选的，所述传动轴的两端分别贯穿两个支撑板并固定连接有防脱块，所述传动轴与支撑板之间转动连接。

优选的，所述滑动杆的两端分别与滑槽内相对的侧壁固定连接。

优选的，所述上料平台的上端对称固定有两个防脱挡板，两个所述防脱挡板分别位于上料传输带的两侧。

优选的，所述上料底座的下端设有行走机构，所述行走机构包括万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过上料底座下端的行走机构实现整体的移动，通过伺服电机带动调节杆转动，调节杆上的两个第一移动块与调节杆螺纹连接作用，使两个第一移动块在调节杆上移动，两个第一移动块内螺纹方向相反，使两个第一移动块相对移动，使第一转动板与第二转动板绕连接轴转动，使两个第二移动块在滑动杆上移动，实现上料平台高度的调节，便于不同高度的上料；

2、通过驱动电机驱动带动主动轮转动，主动轮通过传动带带动从动轮转动，从动轮带动传动轴转动，实现传动轴上的上料传输带传动，实现瓶盖的自动上料，在上料过程中，防脱挡板防止瓶盖松脱，该瓶盖自动上料装置可自动上料，且可有效调节，适用于不同高度的上料需求，提高了瓶盖生产过程中的上料效率。