[实用新型]一种顶推用导梁螺栓接头过顶装置有效
| 申请号: | 202022847769.0 | 申请日: | 2020-12-02 | 
| 公开(公告)号: | CN214033415U | 公开(公告)日: | 2021-08-24 | 
| 发明(设计)人: | 陶龙;伏冠西;蔡宇;孙石超;李俊威;袁晶潞 | 申请(专利权)人: | 四川路桥华东建设有限责任公司 | 
| 主分类号: | E01D21/06 | 分类号: | E01D21/06 | 
| 代理公司: | 成都中亚专利代理有限公司 51126 | 代理人: | 王岗 | 
| 地址: | 610200 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 顶推用导梁 螺栓 接头 装置 | ||
本实用新型公开了一种顶推用导梁螺栓接头过顶装置,其特征在于;包括导梁与主梁螺栓接头部位焊接的圆弧钢板,在钢板圆弧槽内,根据螺栓间距、圆弧自由长度设置有槽内支撑板。本实用新型主要解决步履式顶推施工时主梁与导梁采用螺栓连接后,由于连接板及螺帽低于主梁底面,使得顶推时螺栓接头无法通过千斤顶的问题。本实用新型还具有如下优点有益效果;(1)此装置结构简单,材料消耗小,施工成本低;(2)过顶装置可在工厂整体加工成型后运至现场安装使用,现场焊接工作量小,施工质量可靠性高;(3)此装置安装和拆除方便。
技术领域
本实用新型涉及建筑施工相关的技术领域,具体来讲涉及的是一种顶推用导梁螺栓接头过顶装置。
背景技术
目前步履式顶推施工导梁与主梁连接段接头主要采用以下两种方式过顶:
1、导梁与主梁直接采用焊缝连接,避免存在螺栓接头,但现场焊接存在焊接环境差、施工人员焊接水平参差不齐、焊接残余应力大、周转使用困难等问题,同时受导梁长度限制可能存在多个焊接接头,施工质量可控性较差。
2、采用螺栓连接接头,但取消底板下端加劲板以减少接头与主梁底板高差,采用此方式接头高差较小,可采用设置橡胶支垫来克服此高差,但此方式减弱了导梁与主梁的连接强度,对于受力较大的连接接头并不适用。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种顶推用导梁螺栓接头过顶装置。主要解决步履式顶推施工时主梁与导梁采用螺栓连接后,由于连接板及螺帽低于主梁底面,使得顶推时螺栓接头无法通过千斤顶的问题。
本实用新型是这样实现的,构造一种顶推用导梁螺栓接头过顶装置,其特征在于;包括导梁与主梁螺栓接头部位焊接的圆弧钢板,在钢板圆弧槽内,根据螺栓间距、圆弧自由长度设置有槽内支撑板。
根据本实用新型所述一种顶推用导梁螺栓接头过顶装置,其特征在于;顶推用导梁螺栓接头过顶装置采用钢板焊接而成,其中圆弧钢板厚30mm,槽内支撑板厚20mm。
根据本实用新型所述一种顶推用导梁螺栓接头过顶装置,其特征在于;圆弧钢板的长度为最外侧螺栓间距的3倍,圆弧钢板的宽度与顶推支垫宽度相同,槽内支撑板宽度与圆弧钢板宽度相同。
本实用新型具有如下优点:本实用新型在此提供一种顶推用导梁螺栓接头过顶装置。主要解决步履式顶推施工时主梁与导梁采用螺栓连接后,由于连接板及螺帽低于主梁底面,使得顶推时螺栓接头无法通过千斤顶的问题。本实用新型还具有如下优点有益效果;(1)此装置结构简单,材料消耗小,施工成本低;(2)过顶装置可在工厂整体加工成型后运至现场安装使用,现场焊接工作量小,施工质量可靠性高;(3)此装置安装和拆除方便。
附图说明
图1是本实用新型实施示意图;
图2是本实用新型图1中A-A剖视示意图;
图3-图4是本实用新型结构示意图。
其中:导梁1,圆弧钢板2,槽内支撑板3,顶推支垫4,顶推用导梁螺栓接头过顶装置5,千斤顶6,钢箱梁7,钢箱梁底板8,导梁底板9,螺栓10。
具体实施方式
下面将结合附图1-图4对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种顶推用导梁螺栓接头过顶装置5,如图1-图4所示,可以按照如下方式予以实施;包括导梁1与主梁螺栓接头部位焊接的圆弧钢板2,在钢板圆弧槽内,根据螺栓间距、圆弧自由长度设置有槽内支撑板3。
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