[实用新型]土壤调理剂成品仓进料口的筛分设备

说明书

本实用新型公开了一种土壤调理剂成品仓进料口的筛分设备，包括有接料斗，接料斗的入口与皮带输送机的出口连通，接料斗的内部上下交错设置有第一导向板、第二导向板，第一导向板、第二导向板之间的接料斗的内壁上活动连接有筛板，筛板低端的下方设有成品管，成品管的进料口穿过筛板置于筛板的上表面，成品管的出料口与成品仓的入口连通，在接料斗的外壁上设有废料管。优点：接料斗内设置筛板可以对即将进入成品仓的物料进行筛分检查，将超标的土壤调理剂颗粒或是土壤调理剂粉料筛出经废料管返回造粒系统，避免成品仓中粉化率超标，减少成品仓内的物料混进粉料，降低了生产的能耗，提高了劳动的生产率，确保成品质量。

技术领域：

本实用新型涉及农业生物技术，具体涉及土壤调理剂成品仓进料口的筛分设备。

背景技术：

土壤调理剂有利于提高作物的光合作用、改善土壤质量，在实际生产中将土壤调理粉剂通过造粒系统制成土壤调理剂颗粒，土壤调理剂颗粒可有效的避免在施肥过程中产生扬尘，减少环境的污染。

土壤调理剂的粉料、粘结剂、崩解剂经过充分搅拌后，在造粒系统中进行造粒，造粒系统中的成球盘将土壤调理剂粉料形成土壤调理剂颗粒，在经过烘干机对土壤调理剂颗粒进行烘干，烘干后的土壤调理剂颗粒经过分级筛分级后，合格粒径的土壤调理剂颗粒进入成品仓暂存后包装，在生产过程中，当分级筛、造粒系统中的成球盘、烘干机等设备启停或者出现故障时，由于生产不稳定，会导致有超标的土壤调理剂颗粒或是土壤调理剂粉料进入成品仓与原有合格成品颗粒混在一起影响成品仓中成品率，为避免影响成品仓中成品的质量，不得不将成品仓内的土壤调理剂颗粒排出重新筛分，浪费人力、增加了生产的能耗、降低了生产的效率，严重影响了正常的生产进度。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种优质、高效、提高劳动生产率的土壤调理剂成品仓进料口的筛分设备。

本实用新型由如下技术方案实施：土壤调理剂成品仓进料口的筛分设备，包括有接料斗，所述接料斗的入口与皮带输送机的出口连通，所述接料斗的内部上下交错设置有底端向下倾斜的第一导向板、第二导向板，所述第一导向板的底部与相对的所述接料斗之间设置有通道，所述第一导向板、所述第二导向板之间的所述接料斗的内壁上活动连接有与所述第一导向板交错设置的筛板，所述筛板的底端向下倾斜设置，在所述筛板低端的所述接料斗内壁上铰接有竖直转动的换向板，在与所述换向板相邻的所述接料斗侧壁上开设有废料口，在与所述换向板相邻的所述筛板上开设有成品口，所述换向板分别与所述废料口和所述成品口活动扣合；

成品管与所述接料斗的内壁固定连接，所述成品管的进料口置于所述成品口的下方，所述成品管的出料口与成品仓的入口连通；在所述接料斗的外壁上设有废料管，所述废料管的进料口与所述废料口连通，且所述第二导向板低端的所述接料斗侧壁上设有与所述废料管连通的排料口；所述废料管的出料口通过换向阀分别与刮板输送机的入口、破碎机的入口连接，所述刮板输送机的出口和所述破碎机的出口均与造粒系统的入口连通。

进一步的，所述换向板的侧面设有把手，在所述接料斗的斗壁上设有弧形轨道，所述把手滑动设置在所述弧形轨道中。

进一步的，所述接料斗的内壁上固定设有橡胶弹簧，所述筛板通过螺栓与所述橡胶弹簧连接。

进一步的，在所述筛板的底面上设有振动器。

进一步的，所述筛板为双向平纹焊接筛网。

本实用新型的优点：在成品仓前的接料斗内设置筛板可以对即将进入成品仓的物料进行筛分检查，将超标的土壤调理剂颗粒或是土壤调理剂粉料筛出经废料管返回造粒系统，避免成品仓中粉化率超标，减少成品仓内的物料混进粉料，降低了生产的能耗，提高了劳动的生产率，确保成品质量。

附图说明：