[实用新型]自卸车液压油缸生产用后盖安装固定架

说明书

本实用新型属于自卸车液压油缸加工应用设备领域，尤其涉及一种自卸车液压油缸生产用后盖安装固定架。包括底架以及倾斜设置在底架上的倾斜架，所述倾斜架上设置有缸筒固定柱，所述缸筒固定柱靠近底架的一端设置有限位板，所述限位板远离缸筒固定柱的一端设置有旋转轴，所述倾斜架上设置有与旋转轴配合的支撑架，所述旋转轴转动设置在支撑架上，所述旋转轴通过支撑架保持缸筒固定柱与倾斜架水平设置，所述缸筒固定柱远离限位板的一端设置有定位螺栓杆。本实用新型通过倾斜架以及缸筒固定柱的设置，使缸筒在放置后盖时能够保持倾斜状态，进而方便了后盖的放置，利用旋转轴的设置，使缸筒固定柱保持旋转状态，方便后续的焊接。

技术领域

本实用新型属于自卸车液压油缸加工应用设备领域，尤其涉及一种自卸车液压油缸生产用后盖安装固定架。

背景技术

自卸车是指通过液压或机械举升而自行卸载货物的车辆。又称翻斗车。由汽车底盘、液压举升机构、货厢和取力装置等部件组成。自卸车在土木工程中经常与挖掘机、装载机、带式输送机等工程机械联合作业，构成装、运、卸生产线，进行土方、砂石、散料的装卸运输工作。

现有的自卸车所使用的液压油缸多为铰轴式液压油缸，其包括缸筒，在缸筒的一端设置有下铰轴，缸筒的两端为一端封闭一端开口，在缸筒的开口端设有柱塞，连接环设在柱塞的一端，在缸筒的外壁上设有进出油口。在现有结构中，缸筒及其一端的后盖采用焊接的方式进行固定，后盖一般会伸入到缸筒内一定距离。现有的安装方法主要是凭借工人的工作经验，将后盖放入到缸筒内，有时候为了放置的稳定性，会在缸筒内设置支撑杆，如果放置支撑杆的话，就需要将缸筒进行平放，这时候在一定程度上反而影响了后盖的放置。

实用新型内容

本实用新型针对上述的后盖安装所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够方便后盖安装的自卸车液压油缸生产用后盖安装固定架。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种自卸车液压油缸生产用后盖安装固定架，包括底架以及倾斜设置在底架上的倾斜架，所述倾斜架上设置有缸筒固定柱，所述缸筒固定柱靠近底架的一端设置有限位板，所述限位板远离缸筒固定柱的一端设置有旋转轴，所述倾斜架上设置有与旋转轴配合的支撑架，所述旋转轴转动设置在支撑架上，所述旋转轴通过支撑架保持缸筒固定柱与倾斜架水平设置，所述缸筒固定柱远离限位板的一端设置有定位螺栓杆。

作为优选，所述定位螺栓杆上设置有用于压紧后盖的压板，所述压板套装在定位螺栓杆上，所述定位螺栓杆上设置有用于固定压板的螺母。

作为优选，所述倾斜架和底架之间的倾斜角度在40°～60°之间。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提供一种自卸车液压油缸生产用后盖安装固定架，通过倾斜架以及缸筒固定柱的设置，使缸筒在放置后盖时能够保持倾斜状态，进而方便了后盖的放置，利用旋转轴的设置，使缸筒固定柱保持旋转状态，方便后续的焊接，同时，利用定位螺栓杆确保后盖位置放置的准确性，另外，本实用新型结构简单、成本低廉、使用效果显著，适合大规模推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的自卸车液压油缸生产用后盖安装固定架的结构示意图；

以上各图中，1、底架；2、倾斜架；3、缸筒固定柱；4、限位板；5、旋转轴；6、支撑架；7、定位螺栓杆；8、压板；9、螺母。

具体实施方式