[实用新型]自卸车液压油缸生产用铁屑清理装置

说明书

本实用新型属于自卸车液压油缸加工应用设备领域，尤其涉及一种自卸车液压油缸生产用铁屑清理装置。包括抽风机以及与抽风机连通的抽风管，所述抽风管远离抽风机的一端设置有抽风头，所述抽风头远离抽风管的一端设置有抽风口，所述抽风口包括底面抽风口以及设置在底面抽风口两侧的侧面抽风口，所述底面抽风口和侧面抽风口之间呈夹角设置。本实用新型提供一种自卸车液压油缸生产用铁屑清理装置，利用抽风机和抽风头的配合设置，有效实现对槽内铁屑的负压吸附，进而解决了现有缸套槽边角处不易清理的技术问题，同时，本实用新型结构简单、加工方便、操作可靠，适合大规模推广使用。

技术领域

本实用新型属于自卸车液压油缸加工应用设备领域，尤其涉及一种自卸车液压油缸生产用铁屑清理装置。

背景技术

自卸车是指通过液压或机械举升而自行卸载货物的车辆。又称翻斗车。由汽车底盘、液压举升机构、货厢和取力装置等部件组成。自卸车在土木工程中经常与挖掘机、装载机、带式输送机等工程机械联合作业，构成装、运、卸生产线，进行土方、砂石、散料的装卸运输工作。

现有的自卸车所使用的液压油缸多为铰轴式液压油缸，其包括缸筒，在缸筒的一端设置有下铰轴，缸筒的两端为一端封闭一端开口，在缸筒的开口端设有柱塞，连接环设在柱塞的一端，在缸筒的外壁上设有进出油口。在整个缸筒结构中，为了实现与柱塞之间的密封，需要在缸筒内设置卡键等支撑密封圈对柱塞进行支撑密封，为此，需要在缸筒的内壁上进行开槽，用于放置卡键，在开槽完成后，会在槽内残留一定的铁屑，虽然经过清理后，还是会有一定的残留，为此，需要在整个油缸安装前对槽内的铁屑做最后一次的清理，以确保油缸的正常使用，现有清理的方法主要通过工作人员用布绕着槽转一圈，将铁屑粘走，这种方式虽然在一定程度上能够起到清理铁屑的目的，但在槽底边角处是盲区，为此，存在于边角处的铁屑便很难得到清理，这些使用一些成品缸出现了拉缸的现象。

实用新型内容

本实用新型针对上述的液压油缸缸筒槽铁屑清理所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效实现铁屑清理的自卸车液压油缸生产用铁屑清理装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种自卸车液压油缸生产用铁屑清理装置，包括抽风机以及与抽风机连通的抽风管，所述抽风管远离抽风机的一端设置有抽风头，所述抽风头远离抽风管的一端设置有抽风口，所述抽风口包括底面抽风口以及设置在底面抽风口两侧的侧面抽风口，所述底面抽风口和侧面抽风口之间呈夹角设置。

作为优选，所述抽风头与抽风管之间呈夹角设置，所述抽风头与抽风管之间夹角在90°～145°之间设置。

作为优选，所述抽风头和抽风管之间的连接处还设置有磁铁槽，所述磁铁槽内设置有吸附磁铁，所述吸附磁铁可拆卸固定在磁铁槽内。

作为优选，所述底面抽风口和侧面抽风口之间连通设置。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提供一种自卸车液压油缸生产用铁屑清理装置，利用抽风机和抽风头的配合设置，有效实现对槽内铁屑的负压吸附，进而解决了现有缸套槽边角处不易清理的技术问题，同时，本实用新型结构简单、加工方便、操作可靠，适合大规模推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的自卸车液压油缸生产用铁屑清理装置的结构示意图；

图2为实施例1提供的抽风管和抽风头的结构示意图；

以上各图中，1、抽风机；2、抽风管；3、抽风头；4、抽风口；41、底面抽风口；42、侧面抽风口；5、吸附磁铁。