[实用新型]一种用于钢塑管件冷压成型机的加强套落料装置

说明书

本实用新型涉及一种用于钢塑管件冷压成型机的加强套落料装置，它包括机架，所述机架为空心矩形壳体结构，内部设置有控制电路元器件，机架上设置有直线导轨固定板，所述直线导轨固定板的结构为L形，所述直线导轨固定板的上端面设置有电机支架，所述电机支架上固定设置有电机，所述直线导轨上设置有直线导轨滑块，所述直线导轨滑块固定连接有落料本体，所述落料本体为空心长方体结构，所述落料本体的内部设置有加强套料仓，所述加强套料仓设置在落料本体的上部，所述加强套料仓的下端连接有落料辊修正罩，所述落料辊修正罩的结构为圆形空腔结构；本实用新型具有自动落料、结构合理和较少人工受伤率的优点。

技术领域

本实用新型属于钢塑管件冷压成型机的技术领域，具体涉及一种用于钢塑管件冷压成型机的加强套落料装置。

背景技术

现有技术中的钢塑管件在进行安装加强套的时候，采用的是人工放置加强套，然后再通过加强套安装装置将加强套挤压安装在钢塑管件上，钢塑管件与加强套之间为过盈配合的关系，现有技术的人工放置，是手动一个一个的将加强套放置在待推送的位置，然后通过操作液压缸进行推送加强套，操作液压缸需要通过控制器，控制器设置在机架内部，此操作的不足之处是工人受伤概率高，工作效率相对较低，针对这些不足之处，有必要开发一种自动落料、结构合理和较少人工受伤率的用于钢塑管件冷压成型机的加强套落料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种自动落料、结构合理和较少人工受伤率的用于钢塑管件冷压成型机的加强套落料装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于钢塑管件冷压成型机的加强套落料装置，它包括机架，所述机架为空心矩形壳体结构，内部设置有控制电路元器件，机架上设置有直线导轨固定板，所述直线导轨固定板的结构为L形，所述直线导轨固定板的上端面设置有电机支架，所述电机支架上固定设置有电机，所述直线导轨上设置有直线导轨滑块，所述直线导轨滑块固定连接有落料本体，所述落料本体为空心长方体结构，所述落料本体的内部设置有加强套料仓，所述加强套料仓设置在落料本体的上部，所述加强套料仓的下端连接有落料辊修正罩，所述落料辊修正罩的结构为圆形空腔结构，与加强套落料仓之间通过通道相连接，所述落料辊修正罩的内部设置有落料辊，所述落料辊连接有转动轴，所述转动轴连接有轴承，所述轴承通过轴承安装座固定在落料本体的外壳上，所述转动轴连接着电机。

所述直线导轨滑块通过螺栓固定在直线导轨固定板上，用于调节落料本体的水平位置。

所述电机支架的下端通过螺栓固定在直线导轨固定板上，用于调节电机的水平位置。

所述落料辊设置在落料辊修正罩的中心位置。

所述加强套落料仓的下端设置有通道，并通过通道连接落料辊修正罩，通道设置在落料辊修正罩的正上部位置。

所述电机支架为T形，上端与电机支架通过螺栓连接，下端与直线导轨固定板之间通过螺栓固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的优点在于加强套自动落料，人工只需要将加强套放置在加强套料仓内，加强套依次下落，经过落料修正辊，落料修正辊的作用是将加强套安装顺序依次落料，实现自动落料，电机通过设置在机架内部的电器元器件，比如控制器控制，其他有益效果在具体实施例中详细说明。

附图说明

图1是本实用新型一种用于钢塑管件冷压成型机的加强套落料装置的主视图。

图2是图1中落料本体的内部结构示意图。

图3是图1中落料本体与电机连接的截面示意图。

图中：1、支撑台；2、直线导轨固定板；3、电机支架；4、电机；5、落料本体；6、加强套料仓；7、落料辊修正罩；8、落料辊修正板；9、直线导轨滑块；10、联轴器；11、轴承套；12、轴承安装座；13、落料辊；14、轴承；15、转动轴。

具体实施方式