[实用新型]一种无纺布生产用压纹装置

说明书

本实用新型公开了一种无纺布生产用压纹装置，包括主体、基座、压印模具、第一转筒、第二转筒、第三转筒、滑槽、螺杆、固定块、滑块、裁切刀、卡槽、转杆、升降杆和插杆，基座装配在主体的前侧，压印模具装配在主体的顶端，第一转筒两端通过轴承安装在基座的内侧后端，第二转筒两端通过轴承安装在基座的内侧中部，第三转筒两端通过轴承安装在基座的内侧前端。该装置在对压印模具进行拆卸安装时操作简单，省时省力，为工作人员提供了极大便利，同时，该装置还可对两个裁切刀之间的距离进行调节，从而可对不同尺寸的无纺布进行裁切，实用性强，适用范围广，满足现有市场的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体为一种无纺布生产用压纹装置。

背景技术

无纺布又称非织造布、不织布，是由定向或随机排列的纤维，通过摩擦、抱合或粘合等方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫，在生产过程中，常把无纺布压纹成各种图案应用在各种领域；

由于无纺布压纹装置所压花纹各不相同，因此常常需要根据实际需求将压印模具进行更换，目前现有设备在对压印模具进行更换时，往往需要对螺栓安装或拆卸，这种安装方式费时费力且操作麻烦，而且，宽度各不相同的压印成形的无纺布往往需要将边角裁切掉，现有设备只能将某一种特定尺寸的无纺布进行边角裁切，造成设备的使用范围局限，因此，基于以上缺点，现提出一种无纺布生产用压纹装置来解决以上提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产用压纹装置，以解决上述背景技术中提出的现有设备的压印模具安装拆卸麻烦且费时费力，同时只能对某一种特定尺寸的无纺布进行边角裁切造成的设备使用范围局限的技术性问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布生产用压纹装置，包括：

主体；

基座，装配在所述主体的前侧；

压印模具，装配在所述主体的顶端；

第一转筒，两端通过轴承安装在所述基座的内侧后端；

第二转筒，两端通过轴承安装在所述基座的内侧中部；

第三转筒，两端通过轴承安装在所述基座的内侧前端；

滑槽，数量为两个，且分别开设在所述基座的内腔前后两侧；

螺杆，一端通过轴承安装在所述基座的内腔左侧，且其另一端向右延伸出基座的外壁；

固定块，数量为两个，且左右对称的螺纹连接在所述螺杆的外壁；

滑块，数量为四个，每两个为一组安装在所述固定块的前后两侧，且其均内嵌在滑槽的内腔；

裁切刀，数量为两个，且分别安装在所述固定块的顶端；

卡槽，数量为四个，且每两个为一组对称开设在所述压印模具的前后两侧；

转杆，数量为两个，其一端分别向上延伸出所述主体的外壁顶端，且其另一端分别向下延伸进主体顶端左右两端开设的通孔；

升降杆，数量为两个，分别内嵌在所述主体的内腔左右两端，且其顶端分别通过轴承连接在转杆的底端；

插杆，数量为四个，且每两个为一组销轴连接在所述升降杆的前后两端，且其底端分别插接在左右两侧所述卡槽的内腔。

优选的，所述第三转筒的底端与第二转筒的顶端在同一水平线上，且第二转筒高于第一转筒的所在高度。

优选的，所述卡槽的内壁呈弧形设置。

优选的，所述螺杆外壁左右两侧的螺纹方向呈相反方向设置。

优选的，所述插杆内嵌在主体内腔的距离与升降杆的移动距离相适配。