[实用新型]导光板高精度打磨机构

说明书

一种导光板高精度打磨机构，包括打磨机、导光板治具及导光板固定组件，打磨机设置于导光板的侧面，打磨机用于对导光板的切口侧面进行打磨；导光板治具用于承载导光板，导光板固定组件包括夹持驱动件及两个夹持件，两个夹持件均与夹持驱动件连接，两个夹持件分别位于导光板治具的上下两侧，夹持驱动件用于驱动位于两个夹持件相向运动并将导光板夹持在其中。本实用新型的导光板高精度打磨机构通过设置打磨机、导光板治具及导光板固定组件来提高打磨的稳定性，导光板固定组件在工作过程中会将导光板夹持固定住，如此，导光板在被打磨机打磨时的振动幅度会减小，从而提高导光板的稳定性，进而提高导光板打磨工序的精度及加工质量。

技术领域

本实用新型涉及导光板加工技术领域，特别是涉及一种导光板高精度打磨机构。

背景技术

导光板通常应用于笔记本电脑的液晶显示屏，是将线光源转变为面光源的光学产品。其通常以亚克力为基材，利用亚克力板材吸取从灯发出来的光，光线在导光板内部不断反射、折射，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。

导光板通常采用注塑的方式成型，在注塑成型后需要将导光板的水口部冲切干净，冲切完毕后需要对切口处进行精确打磨处理以保证其光学性能，但是因为导光板放置在治具上的定位精度不高，而且加工时导光板会随打磨机的抖动而抖动，导致现有的导光板打磨设备打磨的精度不高，而且打磨时打磨部位的打磨量很难精确控制，不仅影响产品的良率，也影响产品的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种对导光板进行高精度打磨的导光板高精度打磨机构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种导光板高精度打磨机构，包括：打磨机、导光板治具及导光板固定组件，所述打磨机设置于导光板的侧面，所述打磨机用于对导光板的切口侧面进行打磨；

所述导光板治具用于承载导光板，所述导光板治具远离所述打磨机的一侧设置有定位部，所述定位部用于与导光板远离所述打磨机的侧面抵接，所述导光板治具上开设有避位孔；

所述导光板固定组件包括夹持驱动件及两个夹持件，两个所述夹持件均与所述夹持驱动件连接，两个所述夹持件分别位于所述导光板治具的上下两侧，所述夹持驱动件用于驱动位于导光板上方的所述夹持件向靠近所述导光板治具的方向运动，所述夹持驱动件还用于驱动位于所述避位孔下方的所述夹持件向靠近所述导光板治具的方向运动，两个所述夹持件用于与导光板抵接。

在其中一个实施例中，所述夹持件包括抵接件和夹爪块，所述夹爪块上开设有垂直于所述导光板治具的第一限位孔，所述夹爪块上还开设有与所述第一限位孔垂直的第二限位孔，所述第一限位孔与所述第二限位孔互相贯通，所述抵接件的侧面设置有限位部，所述抵接件滑动设置于所述第一限位孔内，所述限位部滑动设置于所述第二限位孔内。

在其中一个实施例中，所述夹持件还包括弹性件及预压驱动件，所述弹性件的一端与所述抵接件抵接，所述弹性件的另一端与所述第一限位孔靠近所述打磨机的侧壁抵接，所述弹性件用于驱动所述抵接件向远离所述打磨机的方向运动，所述预压驱动件设置于所述夹爪块上，所述预压驱动件与所述抵接件连接，所述预压驱动件用于驱动所述抵接件向靠近所述打磨机的方向运动。

在其中一个实施例中，所述抵接件靠近所述打磨机的一侧开设有抵接收容孔，所述抵接收容孔用于收容所述弹性件。

在其中一个实施例中，所述预压驱动件为伸缩气缸。

在其中一个实施例中，所述夹持件还包括吸盘，所述吸盘与所述抵接件连接，所述吸盘位于所述抵接件靠近所述导光板治具的一端。

在其中一个实施例中，所述吸盘为硅胶材质。

在其中一个实施例中，所述导光板高精度打磨机构还包括滑动底座，所述滑动底座与所述导光板治具及所述夹持驱动件连接。