[实用新型]一种高效的管壳式冷凝器

说明书

本实用新型公开了一种高效的管壳式冷凝器，属于管壳式冷凝器技术领域，包括空心板以及通过支撑柱一安装在空心板上表面的壳体，所述壳体的左侧面从上到下依次开设有进气口和出气口，所述壳体内安装有若干第一铜管和若干第二铜管，若干第一铜管的左端与进气口相连通，若干所述第二铜管的左端与出气口相连通，若干第一铜管的外侧均套接安装有连接管；该高效的管壳式冷凝器，通过设置连接管、储液箱和回流箱，利用水泵将储液箱内的制冷剂配合进液管输送到连接管内，对第一铜管内的气体进行充分冷却，再配合回流管的作用，将冷却后的制冷剂回流到回流箱内，利用水泵再输送到储液箱内，形成制冷能源循环，节省能源的使用。

技术领域

本实用新型属于管壳式冷凝器技术领域，具体涉及一种高效的管壳式冷凝器。

背景技术

在化学工业生产中，冷凝器是必不可少的设备。根据冷却介质和冷却方法的不同，冷凝器可分为水冷式冷凝器与风冷式冷凝器。水冷式冷凝器采用水作为冷却介质，是目前使用较广的冷凝器，同样在异硫氰酸烯丙酯的下游产品的生产过程中，也需要用到冷凝器。

现有技术中的冷凝器大多结构简单，在使用制冷剂的时候，不能够循环使用制冷剂，会造成一定能源上的浪费，而且铜管体长度较短时，容易出现冷却不充分的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效的管壳式冷凝器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的管壳式冷凝器，包括空心板以及通过支撑柱一安装在空心板上表面的壳体，所述壳体的左侧面从上到下依次开设有进气口和出气口，所述壳体内安装有若干第一铜管和若干第二铜管，若干所述第一铜管的左端与进气口相连通，若干所述第二铜管的左端与出气口相连通，若干所述第一铜管的外侧均套接安装有连接管，相邻两个所述连接管相连通，所述空心板的上表面安装有回流箱，所述回流箱位于壳体的后侧，所述回流箱的上表面通过支撑柱二安装有储液箱，所述回流箱的上表面安装有水泵，所述水泵的进水口与回流箱相连通，所述水泵的出水口与储液箱相连通，所述储液箱的上表面连通有进液管，且进液管远离储液箱的一端穿过壳体并与位于壳体内顶部的连接管相连通，所述回流箱的左侧面连通有回流管，所述回流管远离回流箱的一端穿过壳体并与位于壳体内最底部的连接管相连通。

采用上述方案，通过设置连接管、储液箱和回流箱，利用水泵将储液箱内的制冷剂配合进液管输送到连接管内，对第一铜管内的气体进行充分冷却，再配合回流管的作用，将冷却后的制冷剂回流到回流箱内，利用水泵再输送到储液箱内，形成制冷能源循环，节省能源的使用。

上述方案中，需要说明的是，所述水泵与外接电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述空心板的内部通过轴承转动安装有缠绕轴，所述缠绕轴的外侧安装有防尘布，所述缠绕轴的右端穿过空心板内壁的右侧面并延伸到空心板的外侧，所述缠绕轴的右端设置有转动组件。

采用上述方案，通过设置防尘布，减少灰尘颗粒和水滴结合后掉落到装置表面，从而有效降低了因灰尘和水渍导致的壳体外锈蚀损坏的情况。

作为一种优选的实施方式，所述转动组件包括转动板，所述转动板安装在缠绕轴的右端，所述转动板的右侧面通过销轴转动安装有把手。

采用上述方案，通过设置转动板，配合把手的作用，方便工作人员通过转动转动板带动缠绕轴转动，对防尘布进行回收。

作为一种优选的实施方式，所述空心板的底部通过合页铰接有长框，所述长框的内部通过移动组件设置有除尘粘辊，所述长框的右侧面设置有固定组件。

采用上述方案，通过设置除尘粘辊，在收回过程中，通过除尘粘辊能有效粘除防尘布表面的灰尘，且防止灰尘堆积在空心板内，有效保护了空心板。