[实用新型]从制备四氯化钛工艺排放尾气中回收四氯化钛的装置

说明书

从制备四氯化钛工艺排放尾气中回收四氯化钛的装置，包括进口端连接法兰、挡板、折叶挡板、筛板、壳体、气体管道、气体出口端连接法兰和液体出口端连接法兰；壳体顶部设有进口端连接法兰；壳体内上部水平设有挡板，其下方设有折叶挡板，其下方设有筛板，其上设有通孔；气体管道一端设于筛板下方，另一端设于壳体外并在端口处设置有气体出口端连接法兰；液体出口端连接法兰设于壳体底部一侧。本实用新型能有效进行气液分离，回收尾气中留存的四氯化钛，减少后续处理成本；能加工取材方便，制造成本低，运行稳定，安装空间小，能够安全有效的实现对产品的分离收集利用。

技术领域

本实用新型涉及一种从制备四氯化钛工艺排放尾气中回收四氯化钛的装置，属于化工冶金技术领域。

背景技术

四氯化钛作为一种重要的化工、冶金产品，是生产钛白粉、海绵钛的主要原料，其工艺方法采用沸腾氯化法生产，即采用氯气、富钛料、石油焦在氯化炉中进行反应得到四氯化钛，由于氯化原料中含有水份、挥发份等杂质，在氯化炉内进行主反应的同时，易生成氯化氢、四氯化硅、四氯化钛等气体混合产物，目前采用的是多级淋洗后冷凝回收产品方法(一般为三级淋洗），但回收后的气体中，仍然含有大量氯化氢及混合气体，并夹带部分气态四氯化钛产品。由于其末级淋洗终端未设置分离回收装置，致使混合废气夹杂部分四氯化钛进入尾气处理系统，被淋洗处理。在淋洗处理过程中，需要配制大量的碱液，进行多次循环喷淋，导致产生的废水量增加，不仅造成浪费，还增加后续处理成本。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有回收后的气体中含有大量氯化氢及混合气体，并夹带部分气态四氯化钛产品，由于其末级淋洗终端未设置分离回收装置，致使混合废气夹杂部分四氯化钛进入尾气处理系统，被淋洗处理，在淋洗处理过程中，需要配制大量的碱液，进行多次循环喷淋，导致产生的废水量增加，不仅造成浪费，还增加后续处理成本的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

从制备四氯化钛工艺排放尾气中回收四氯化钛的装置，包括进口端连接法兰、挡板、折叶挡板、筛板、壳体、气体管道、气体出口端连接法兰和液体出口端连接法兰；

所述壳体顶部设有进口端连接法兰，为混合气体总入口；

所述壳体内上部水平设置有挡板，其下方设置有两块以上的折叶挡板 ，它呈四周等间距密排布置；

所述折叶挡板下方设置有筛板，其上均匀布设有两个以上的通孔，为折流液通道；

所述气体管道一端设于筛板下方，另一端设于壳体外并在端口处设置有气体出口端连接法兰；

所述液体出口端连接法兰设于壳体底部一侧，其为四氯化钛产品收集口。

采用上述技术方案的有益效果:

1、本实用新型能有效进行气液分离，回收尾气中留存的四氯化钛，减少后续处理成本；

2、本实用新型能加工取材方便，制造成本低，运行稳定，安装空间小，能够安全有效的实现对产品的分离收集利用。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图。

图中：1-进口端连接法兰、2-挡板、3-折叶挡板、4-筛板、5-壳体、6-气体管道、7-气体出口端连接法兰、8-液体出口端连接法兰。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不应就此理解为本实用新型所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本实用新型的范围内。

本实用新型为立式安装，法兰连接，安装于淋洗末端（三级淋洗）与尾气处理工序中间。