[实用新型]一种煤柱充填区用模板支护系统

说明书

本实用新型公开了一种煤柱充填区用模板支护系统，其包括模板组件；模板组件包括若干块由下至上依次贴合对接的专用模板，相邻两块专用模板可拆卸连接；每相邻两个模板组件之间竖直设有一根模板撑柱，模板撑柱通过连接件与对应的两个模板组件连接。优点：每相邻两个模板组件之间竖直设置了模板撑柱，通过控制模板撑柱上伸缩油缸，能够使模板撑柱的顶端牢固的顶紧在充填区的顶板上，保证模板组件更加稳固；通过连接件将模板撑柱与相邻两个模板组件快速的固定组装，每个模板组件通过销钉直接连接，提高作业效率，降低人工劳动强度，由模板组件和模板撑柱组成的模板支护系统，整体结构抗冲击能力强，不容易被灌入的充填料冲击倒塌，保证作业安全。

技术领域：

本实用新型涉及煤矿设备技术领域，特别涉及一种煤柱充填区用模板支护系统。

背景技术：

矿井中对煤炭进行开采后形成采空区，为了防止地表陷落，消除生产隐患，确保井内作业人员安全，需要及时而有计划的处理采空区，其中利用灌浆料充填是处理方式之一；在煤炭无煤柱开采过程中，将煤柱开采后，需要将开采后的对应采空区进行充填，充填前需要进行临时支护和搭建模板结构的前期准备工作，其中在采空区边缘搭建模板结构是用于封闭采空区，便于对灌入采空区的充填料进行隔离，避免充填料流失。

目前所搭建的模板结构是由若干块支撑板直接拼接，再通过螺钉或铁丝将各个支撑板连接为一个整体，虽然能够起到隔离作用，但是整体的结构单薄，强度低，稳固性差，抗冲击能力弱，在灌入充填料的冲击下，容易倾斜，甚至倒塌，存在严重的安全隐患；而且在模板的搭建过程中，人工采用螺钉固定连接或采用铁丝绑接，人工劳动强度大，作业效率低。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种能够提高模板结构整体抗冲击能力以避免安全隐患的煤柱充填区用模板支护系统。

本实用新型由如下技术方案实施：一种煤柱充填区用模板支护系统，其包括若干个成排贴合对接的模板组件；所述模板组件包括若干块由下至上依次贴合对接的专用模板，相邻两块所述专用模板可拆卸连接；每相邻两个所述模板组件之间竖直设有一根模板撑柱，所述模板撑柱通过连接件与对应的两个所述模板组件连接。

进一步地，所述专用模板包括竖直设置的主板和两根平行设置的连接槽钢；两根所述连接槽钢分别水平固定在所述主板一侧板面的上边缘和下边缘上，所述连接槽钢的槽口背向所述主板设置，所述连接槽钢的两侧壁均开设有连接孔；上下两个相邻的所述专用模板之间通过销钉穿过对应所述连接孔连接。

进一步地，所述连接件为异形双头销，包括U形卡和垂直固定在所述U形卡两端的限位销，所述U形卡与所述模板撑柱的柱面抵接，两个所述限位销分别插接在相邻的两个所述专用模板上对应的所述连接孔内。

进一步地，两根所述连接槽钢之间的所述主板的板面上竖直固定有加强槽钢，所述加强槽钢的两端分别与两根所述连接槽钢的侧壁固定连接。

进一步地，每块所述专用模板的所述主板另一侧板面的边缘上固定有向外延伸的限位板，所述限位板与相邻所述专用模板的所述主板的板面抵接。

进一步地，所述模板撑柱包括底板和伸缩油缸；在所述底板的顶面竖直固定有立柱，所述立柱的顶面竖直固定有伸缩端朝上设置的所述伸缩油缸，所述伸缩油缸的伸缩端水平固定有柱帽。

进一步地，所述立柱包括支撑柱体和伸缩套管；所述支撑柱体的底端与所述底板的顶面固定连接，所述支撑柱体上套设有上下滑动设置的所述伸缩套管，所述伸缩套管的顶端与所述伸缩油缸的缸体固定连接，所述支撑柱体和所述伸缩套管上对应开设有若干个沿轴向排布设置的限位孔，在所述限位孔内分体穿设有防脱销。

进一步地，在所述底板的顶面上固定有对准条，在所述伸缩套管的外壁固定有对准块。

进一步地，在所述底板的底面固定有防滑齿。

进一步地，在所述柱帽的顶面固定有防滑齿。