[实用新型]一种环形工件的钻孔定位装置

说明书

本实用新型公开了一种环形工件的钻孔定位装置，属于铝型材生产加工装置技术领域，支撑底盘，支撑底盘的主体结构为圆形板，在支撑底盘之上形成有升降槽，升降槽沿支撑底盘的高度方向延伸，升降槽之内设置有升降台，升降台的主体形状为圆柱形，在升降台的周向形成有多个定位孔，多个定位孔的圆心均匀分布在升降台的同一周向的圆周之上，且定位孔沿升降台的径向方向延伸，定位孔内设置有定位杆，定位杆沿定位孔的延伸方向延伸，在定位杆背向定位孔的一端连接有定位块。利用定位块抵住环形工件实现对环形工件的定位固定，通过定位杆的移动，实现环形工件的夹紧。

技术领域

本实用新型属于铝型材生产加工装置技术领域，涉及一种用于铝型材钻孔的定位装置，具体而言，涉及一种环形工件的钻孔定位装置。

背景技术

铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，通过将铝锭热熔后进行一系列的工艺处理，然后通过挤压、模具浇铸等方式得到不同截面形状的铝型材。为了满足铝型材的不同使用需求，成型的铝型材需要进行后续的加工处理，如去毛刺、表面抛光、表面钻孔、表面喷涂等。其中，环形工件在表面钻孔的加工过程中，为了防止在钻孔过程中环形工件的移动，需要对环形工件进行固定。现有技术在对环形工件进行固定时采用两种方式，一种是在环形工件的外侧的多个位置通过支点施加固定，或者在环形工件的内侧的多个位置通过支点施加固定。这两种固定方式虽然在环形工件的钻孔过程中，对环形工件起到较好的固定作用，但在固定的过程中，支点固定与环形工件的接触面积较小施加固定力的过程中，容易对环形工件的表面造成损伤；同时，多个固定支点对环形工件施加的作用力的大小不同，容易导致环形工件在固定的过程中产生形变，从而影响环形工件的实际使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的，在对环形工件进行表面钻孔时存在的固定装置容易对环形工件的表面造成损伤或者导致环形工件产生形变的问题，在现有技术的基础之上，对环形工件的固定装置进行改进，使其满足环形工件的固定需求。

基于以上目的，本实用新型公开了一种环形工件的钻孔定位装置，包括支撑底盘，所述支撑底盘的主体结构为圆形板，在所述支撑底盘之上形成有升降槽，所述升降槽沿所述支撑底盘的高度方向延伸，所述升降槽之内设置有升降台，所述升降台的主体形状为圆柱形，在所述升降台的周向形成有多个定位孔，多个所述定位孔的圆心均匀分布在所述升降台的同一周向的圆周之上，且所述定位孔沿所述升降台的径向方向延伸，所述定位孔内设置有定位杆，所述定位杆沿所述定位孔的延伸方向延伸，在所述定位杆背向所述定位孔的一端连接有定位块。

优选的，所述支撑底盘之上形成有多个导向孔，多个所述导向孔的圆心位于同一圆周上。导向孔的设置是为了解决在对环形工件进行钻孔时，需要钻穿环形工件，此时钻头可能会直接与支撑底盘相接触，造成支撑底盘的损坏。

进一步优选的，所述导向孔为环形的导向槽，此时可以满足对环形工件之上任意位置的的钻孔防护。

进一步优选的，所述导向孔或所述导向槽的孔径大于钻头的直径，为钻头的行进提供充足的预留空间。

优选的，所述定位孔的数量至少为三个。定位孔的数量与定位杆的数量相适配，当定位孔的数量少于三个时，不能起到定位固定的作用，或者是无法分散定位杆对环形工件的作用力，导致环形工件产生形变。当定位孔的数量大于三个以后，机械的复杂程度增高，对环形工件的定位点的数量增多，不仅这增加了装夹的难度，同时造成不必要的机械的浪费。

优选的，所述定位孔的底部形成有限位柱，所述限位柱上设置有限位弹簧，所述限位弹簧的其中一端连接止抵接触所述定位孔的底部，另一端止抵接触所述定位杆。