[实用新型]一种超大口径二次注塑设备

说明书

本实用新型公开了一种超大口径二次注塑设备，包括底座，所述底座顶部两侧均固定连接有三角支撑架，一个所述三角支撑架顶部固定连接有温度箱，另一所述三角支撑架顶部固定连接有机箱，所述机箱顶部固定连接有进料斗，所述进料斗外壁固定连接有第一加热片，所述进料斗底部输出端固定连接有进料机筒，所述进料机筒的数量设置有三个，三个所述进料机筒内部均贯穿有螺旋杆。本实用新型通过对模具温度进行调节控制，先将储满的料筒原料全部注射进模具型腔，通过对电脑程序的变更，注塑机自动进行重新储料再次注塑，模具的温度调节可以确保原材料处于熔融状态，确保再次注射的原料与先前的原料融合在一起，确保产品的承压使用性能。

技术领域

本实用新型涉及超大口径二次注塑技术领域，具体涉及一种超大口径二次注塑设备。

背景技术

随着国内城市管网的建设逐步加强，新型轻量化PVC-UH塑料管道正在替代传统的水泥，铸铁等管道；PVC-UH大口径管道已经开始大批量使用在城市管网建设上，而与之配合使用的管件还是使用的钢塑管件，而这种钢塑管件长期埋在地下，会导致表面的喷塑层剥落，内部铁质材料慢慢腐蚀，导致工程寿命短，超大口径PVC-UH一次成型塑料管件原材料与管道一至，可埋于地下使用50年以上，二超大口径PVC-UH塑料管件重量均在50KG以上，这种注塑机处于空白状态。

现有市面上的超大口径二次注塑设备在使用过程中结构复杂，作用单一，无法预防进料的同时预防堵塞以及无法判断模体是否以及落料成功，影响了注塑机的使用效果。

因此，发明一种超大口径二次注塑设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种超大口径二次注塑设备，本技术通过对模具温度进行调节控制，先将储满的料筒原料全部注射进模具型腔，通过对电脑程序的变更，注塑机自动进行重新储料，再次注塑，而模具的温度调节可以确保原材料处于熔融状态，确保再次注射的原料与先前的原料融合在一起，确保产品的承压使用性能，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超大口径二次注塑设备，包括底座，所述底座顶部两侧均固定连接有三角支撑架，一个所述三角支撑架顶部固定连接有温度箱，另一所述三角支撑架顶部固定连接有机箱，所述机箱顶部固定连接有进料斗，所述进料斗外壁固定连接有第一加热片，所述进料斗底部输出端固定连接有进料机筒，所述进料机筒的数量设置有三个，三个所述进料机筒内部均贯穿有螺旋杆，且所述螺旋杆延伸至进料机筒外壁一侧，三个所述螺旋杆外壁传动连接有连接皮带，一个所述螺旋杆外壁设置有电机，所述电机输出端与一个所述螺旋杆相匹配，所述温度箱内壁固定连接有固定板，所述固定板内部贯穿有连接板，所述连接板的数量设置有两个，两个所述连接板外壁一侧均设置有驱动气缸，所述连接板外壁一侧固定连接有抵板，所述抵板外壁一侧固定连接有第一模座，所述抵板内壁一侧设置有控制板，所述控制板贯穿抵板内部，所述控制板外壁一侧固定连接有推杆，所述推杆的数量设置有两个，所述推杆的外壁设置有第一弹簧，所述第一弹簧两端均与第一模座和控制板固定连接，所述第一模座外壁一侧设置有第二模座，所述第二模座与温度箱内壁固定连接。

优选的，所述螺旋杆与进料机筒连接处设置有旋转轴承，所述螺旋杆通过旋转轴承与进料机筒转动连接。

优选的，三个所述进料机筒输出口固定连接有输料斗，所述输料斗输出端与第一模座和第二模座输入端相匹配。

优选的，所述驱动气缸输出端与连接板相匹配，所述连接板截面形状设为L形。

优选的，所述温度箱底部贯穿有出料口，所述出料口外壁两侧均铰接有引流板，所述引流板底部设置有进料箱。

优选的，所述进料箱内壁两侧均开设有活动槽，所述活动槽内部滑动连接有收集箱，所述收集箱底部与进料箱之间固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的数量设置有多个。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：