[实用新型]贴胶移送装置及电池极片生产线

说明书

一种贴胶移送装置及电池极片生产线，贴胶移送装置包括运胶机构及贴胶组件。运胶机构包括牵引模组、切割件及辅助支撑件，牵引模组用于牵引胶带靠近辅助支撑件；贴胶组件包括位移驱动件、主推动件、次推动件及吸附件，主推动件及次推动件堆叠设置，次推动件用于推动吸附件与辅助支撑件相抵持以夹持胶带，主推动件用于推动吸附件靠近极片。主推动件与次推动件堆叠设置组成双行程贴标结构，使得吸附件不必临近极片待贴胶面设置，增大了吸附件的可活动空间，使得贴胶组件能够满足不同规格的极片的贴胶需求；通过位移驱动件带动吸附件在辅助支撑件辅助支撑件之间平移，使得贴胶过程不需搬运极片，即节省极片转移的时间，也提高贴胶精度和贴胶效率。

技术领域

本实用新型涉及电池加工领域，特别是涉及一种贴胶移送装置。

背景技术

为了避免正负极耳接触造成短路，需要在极片与极耳焊接部位处贴胶，为了提高贴胶效率，现有电池生产线上的极耳贴胶装置已具备正反面同时贴胶的能力。

然而，上述极耳贴胶装置中用于实施正反面同时贴胶的结构为专用式贴胶组件，一般采用上下对称设置的两个胶带转移装置运输胶带，将胶带贴附在极耳的正反面，为了保证贴胶精度，这两个胶带转移装置之间的间距是与带贴胶的极耳的厚度相比配的，这也导致这种贴胶结构无法很好地适配不同规格的极耳的贴胶操作。

如何提高现有设备上贴胶结构的普适性，使其能够应用与多种不同规格的电池极片的贴胶工序中，是本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够对多种不同规格极片进行贴胶操作的贴胶移送装置，提高设备的普适性，并提高贴胶精度和贴胶效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种贴胶移送装置包括：运胶机构及贴胶组件；

运胶机构包括牵引模组、切割件及辅助支撑件，所述牵引模组用于牵引胶带靠近所述辅助支撑件，所述切割件用于切断胶带；

所述贴胶组件包括位移驱动件、主推动件、次推动件及吸附件，所述主推动件及次推动件堆叠设置，所述吸附件位于所述次推动件上，所述次推动件用于推动所述吸附件与所述辅助支撑件相抵持以夹持胶带，所述主推动件用于推动所述吸附件靠近极片，所述位移驱动件用于带动所述吸附件于所述辅助支撑件与极片之间往复平移。

在其中一个实施例中，所述主推动件的推料方向与胶带的前进方向相垂直，所述主推动件的推料方向与所述次推动件的推料方向相同。

在其中一个实施例中，所述贴胶组件设置有两个，两个所述贴胶组件以所述辅助支撑件为中心对称设置，两个所述贴胶组件分别用于向极耳的正面和反面贴附胶带。

在其中一个实施例中，所述牵引模组包括牵引平台、两个放卷轮及两个胶带夹，两个所述放卷轮上各容置一捆胶带，两个所述胶带夹对应夹持两个所述放卷轮上的胶带，所述牵引平台用于带动两个所述胶带夹靠近或者远离所述辅助支撑件。

在其中一个实施例中，所述切割件位于所述牵引模组及所述辅助支撑件之间，所述切割件包括两个分料切刀，两个所述分料切刀用于切断与之对应的所述胶带夹上的胶带。

在其中一个实施例中，所述胶带夹包括固定块、摆杆及夹持气缸，所述摆杆与所述固定块铰接，胶带位于所述摆杆及所述固定块之间，所述夹持气缸用于驱动所述摆杆靠近或者远离所述固定块。

在其中一个实施例中，所述固定块上开设有防偏通道，所述防偏通道用于容置胶带。

在其中一个实施例中，所述辅助支撑件包括两个支撑气缸，两个所述支撑气缸的输出端上均设置有切断平台，两个所述切断平台对应朝向两个所述吸附件设置。