[实用新型]一种可以快速取下铸件的装置

说明书

本实用新型公开了一种可以快速取下铸件的装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有支架，且支架的内部固定安装有固定板，并且固定板的顶部开设有移动孔，而且移动孔的内壁移动连接有移动杆。该可以快速取下铸件的装置，首先将铸件及模板放置在操作台的顶部，液压推杆将移动柱向下推动，进而将吸盘在铸件的顶部挤压，液压推杆带动移动柱向上移动，进而将空气从抽气孔向上抽出，进而使空气筒的内部产生较大压强，将吸盘与铸件吸紧，电动推杆带动移动杆向上移动将铸件脱模，进而方便了将铸件快速取下，避免了人工翘取的方式，减少了大量人力的使用，减少了铸件加工的成本，机械脱模加快了脱模速度，进而提高了铸件加工效率。

技术领域

本实用新型涉及铸件技术领域，具体为一种可以快速取下铸件的装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件，近年来，海内外广阔且呈递增态势发展的需求量，致使目前我国铸件行业尤其是不锈钢五金铸件备受宠爱，在铸件的加工中，铸件的脱模至关重要，进而需要使用到铸件脱模装置，但是现有的铸件脱模装置还存在一定的缺陷，就比如：

1、现有的铸件脱模装置不方便将铸件快速取下，在进行铸件的脱模时通常采用人工翘取的方式，进而增加了大量人力的使用，增加了铸件加工的成本，且在高强度的脱模工作中人力取件容易导致工作进度逐渐缓慢，进而降低了铸件加工效率。

2、现有的铸件脱模装置不方便进行操作使用，常用的脱模装置操作流程复杂，增加了使用者的工作量，且进行强力拆除脱模容易对铸件造成毁坏，降低了铸件的加工质量，对于精密零件直接造成了零件的报废，增加了铸件的浪费，降低了脱模装置的使用价值。

针对上述问题，急需在原有铸件脱模装置结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以快速取下铸件的装置，以解决上述背景技术中提出的不方便将铸件快速取下，以及不方便进行操作使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以快速取下铸件的装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有支架，且支架的内部固定安装有固定板，并且固定板的顶部开设有移动孔，而且移动孔的内壁移动连接有移动杆，所述移动杆的顶部固定连接有连接板，且连接板的顶部固定安装有电动推杆，所述固定板的底部固定安装有液压推杆，且液压推杆的底端固定连接有移动柱，并且移动柱的底端固定连接有移动塞，而且移动塞的外壁贴合设置有硅胶层，所述硅胶层的外壁贴合连接有空气筒，且空气筒的底部开设有抽气孔，并且空气筒的底部固定连接有吸盘，而且空气筒的外壁固定安装有储气筒，所述储气筒的底部开设有出气孔，且储气筒的顶部内壁固定安装有软管，并且软管的右端固定安装有鼓风机，所述操作台的顶部放置有铸件本体，且铸件本体的模具边侧顶部贴合连接有固定架，并且固定架的顶部贴合有固定块。

优选的，所述固定板通过移动孔与移动杆的外壁构成移动结构，且移动杆的外壁与移动孔的内壁相贴合。

优选的，所述移动塞通过硅胶层与空气筒贴合连接，且移动塞的形状大小与空气筒的形状大小均相互匹配。

优选的，所述出气孔呈环状分布，且出气孔等距离设置在储气筒的底部边缘。

优选的，所述固定架等距离设置在储气筒的外壁，且4个固定架以储气筒为中心点对称分布。

优选的，所述固定块的顶部与移动杆的底端固定连接，且固定块的底部与固定架的顶部贴合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可以快速取下铸件的装置；