[实用新型]一种涂塑管成品坡口打磨设备

说明书

本实用新型公开了一种涂塑管成品坡口打磨设备，包括并排设置的钢管输送架和坡口底座，坡口底座上部转动连接有打磨基座，打磨基座上端转动连接有钢丝刷盘，打磨基座下部设置有用于驱动打磨基座转动的液压杆，钢管输送架靠近坡口底座一侧固定连接有清理基架，清理基架下端转动连接有偏心转盘，清理基架上部设置有用于驱动偏心转盘转动的驱动组件，偏心转盘下侧设置有两个上延桩板，两个上延桩板之间滑动连接有平动滑框，偏心转盘与平动滑框滑动连接。本实用新型活动梳齿板在往复运动时与固定梳齿板配合对下移后转动的钢丝刷盘进行清理，夹持清理掉钢丝刷盘外部粘附的涂塑碎屑，保持钢丝刷盘对涂塑管的打磨质量。

技术领域

本实用新型涉及涂塑管生产设备技术领域，尤其涉及一种涂塑管成品坡口打磨设备。

背景技术

涂塑管也称涂塑钢管、钢塑复合管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管内表面溶接一层塑料防腐层或在内外表面溶接塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。

涂塑管的连接方式有很多种，如丝扣连接、沟槽式连接、法兰连接和双金属焊接，其中由于双金属焊接采用的方式为在钢管两端采用焊接预制技术，使碳钢和不锈钢有效的结合在一起，避免了钢管在焊接施工时对涂覆层的破坏，因此是埋地涂塑钢管最佳连接方案。

通过双金属焊接连接方式可以实现两个涂塑钢管之间的稳定连接，但需要在涂塑钢管进行打磨处理，使涂塑钢管两端预留焊接空间，作为后续进行焊口位置，这种打磨方式一般采用钢丝刷盘打磨，在钢丝刷盘对涂塑管进行打磨时，部分涂塑碎屑粘附于钢丝刷盘外圈，影响钢丝刷盘的打磨效率和对涂塑管外部的打磨质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种涂塑管成品坡口打磨设备，可以对钢丝刷盘上的涂塑碎屑进行清理，减少涂塑碎屑对坡口打磨的影响，保持钢丝刷盘对涂塑管的打磨质量。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种涂塑管成品坡口打磨设备，包括并排设置的钢管输送架和坡口底座，所述坡口底座上部转动连接有打磨基座，所述打磨基座上端转动连接有钢丝刷盘，所述打磨基座下部设置有用于驱动打磨基座转动的液压杆，所述钢管输送架靠近坡口底座一侧固定连接有清理基架，所述清理基架下端转动连接有偏心转盘，所述清理基架上部设置有用于驱动偏心转盘转动的驱动组件，所述偏心转盘下侧设置有两个上延桩板，两个所述上延桩板之间滑动连接有平动滑框，所述偏心转盘与平动滑框滑动连接，所述平动滑框靠近钢丝刷盘一端固定连接有活动梳齿板，所述平动滑框下侧设置有固定梳齿板，所述固定梳齿板与钢管输送架固定连接。

通过采用上述技术方案，通过偏心转盘在转动时驱动平动滑框和活动梳齿板的往复运动，使活动梳齿板在往复运动时与固定梳齿板配合对下移后转动的钢丝刷盘进行清理，夹持清理掉钢丝刷盘外部粘附的涂塑碎屑，保持钢丝刷盘对涂塑管的打磨质量。

进一步设置为：所述驱动组件包括第一转角齿轮和第二转角齿轮，所述第一转角齿轮转动连接于清理基架上部，所述第一转角齿轮与偏心转盘同轴固定，所述钢管输送架上部转动连接有第二转角齿轮，所述第一转角齿轮与第二转角齿轮啮合连接，所述第二转角齿轮侧边同轴固定连接有传动轮，所述传动轮上套设有传动带，所述钢丝刷盘侧边同样固定连接有传动轮，两个所述传动轮之间通过传动带传动连接。

通过采用上述技术方案，传动轮上套设的传动带，在打磨基座随液压杆牵引转动后，与钢丝刷盘侧边的传动轮套接匹配，从而使钢丝刷盘在转动时带动第二转角齿轮的转动，进而经由第一转角齿轮的传动作用带动下部偏心转盘的转动，从而控制平动滑框的往复运动。

进一步设置为：所述上延桩板中部开设有方形孔，所述平动滑框两端分别固定连接有方形滑杆，所述方形滑杆贯穿方形孔与上延桩板滑动连接。