[实用新型]一种具有防止变形的板材焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种具有防止变形的板材焊接装置，包括支撑杆和连接块，连接块的一侧固定安装有机架，支撑杆的顶端固定安装有工作台，工作台的顶端相互贴合有台面，机架的顶端固定安装有电机，电机的一侧固定安装有安装底座，安装底座的顶端相互贴合有旋转底盘，旋转底盘的顶端相互贴合有支撑臂，支撑臂的顶端固定安装有调节杆，调节杆的一端可拆卸安装有焊枪。上述方案中，所述夹板到伸缩条的配合避免了板材在焊接的过程中出现晃动和位移的现象，保证了两块板材通过夹板进行紧固固定，在焊接完成后，避免出现两块板材上下表面错位现象，保证了两块板材上的零部件的定位和安装，增强了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有防止变形的板材焊接装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板；焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，在板材使用的过程中需要根据实际情况进行焊接后再进行使用。

在板材的焊接过程中，一般都是将两块板材相对安装。在焊接定位时，不能做到将两块板材进行定位，容易使得板材焊接位置不准确；且在焊接过程中不能将两块板材进行紧固固定，容易导致板材在焊接的过程中出现晃动和位移，在焊接完成后，经常会出现两块板材上下表面错位现象，从而影响连接在两块板材上的零部件的定位和安装。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有防止变形的板材焊接装置，以解决现有技术的在焊接定位时，不能做到将两块板材进行定位，容易使得板材焊接位置不准确；且在焊接过程中不能将两块板材进行紧固固定，容易导致板材在焊接的过程中出现晃动和位移，在焊接完成后，经常会出现两块板材上下表面错位现象，从而影响连接在两块板材上的零部件的定位和安装的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防止变形的板材焊接装置，包括支撑杆和连接块，所述连接块的一侧固定安装有机架，所述支撑杆的顶端固定安装有工作台，所述工作台的顶端相互贴合有台面，所述机架的顶端固定安装有电机，所述电机的一侧固定安装有安装底座，所述安装底座的顶端相互贴合有旋转底盘，所述旋转底盘的顶端相互贴合有支撑臂，所述支撑臂的顶端固定安装有调节杆，所述调节杆的一端可拆卸安装有焊枪，所述焊枪的底端固定安装有枪头，所述台面的表面开设有定位槽，所述工作台的内部开设有活动孔，所述活动孔的内壁相互贴合有定位板，所述定位板的底端固定安装有限位块，所述工作台的顶端固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有固定钳，所述固定板的一侧相互贴合有夹板，所述夹板以及所述固定钳的内部均开设有活动腔。

其中，所述活动孔的内壁光滑，所述限位块的顶端与工作台的底端相互贴合。

其中，所述限位块的宽度值范围大于活动孔的宽度值范围，所述旋转底盘的内壁相互贴合有钢珠。

其中，所述钢珠的内壁相互贴合有内圈，所述钢珠的表面光滑。

其中，所述固定钳内部的活动腔的顶端相互贴合有上垫块，所述夹板内部的活动腔的顶端相互贴合有下垫块。

其中，所述上垫块和下垫块之间固定安装有导向柱，所述导向柱的表面相互贴合有伸缩条。

其中，所述伸缩条的上下两端分别固定连接于上垫块和下垫块，所述上垫块和下垫块的形状呈矩形。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、上述方案中，所述定位槽到定位板的配合避免了板材焊接位置不准确的现象，保证了两块板材能很好的进行平均交接贴合，做到将两块板材进行定位，使得板材焊接位置准确，提高了焊接效果。